Характеристика материально – технической базы предприятия. Характеристика участка. Обеспечение производственного процесса на участке. Технология производства СМР на объекте

Опалубка должна быть устойчивой, прочной, жесткой, не изменяться по форме и размерам и выдерживать нагрузку свежеуложенного бетона.    Конструкция опалубки должна быть такой, чтобы ее можно было легко собирать и разбирать, не вызывая повреждения забетонированных изделий и затруднений по установке арматуры, укладке и уплотнению бетонной смеси.    Изготовляют опалубку в условиях строительства. Для изготовления опалубки в основном применяют древесину. Устанавливать опалубку следует на прочном основании. На мерзлом грунте ее устанавливать нельзя, так как при оттаивании земли опалубка просядет и изменит свою форму.    Выбор типа опалубки для возведения бетонных и железобетонных конструкций зависит от следующих данных: характера конструкции, величины пролетов, высоты и длины сооружения, высоты расположения конструкции от уровня грунта и др.    При выборе опалубки следует руководствоваться данными, приведенными в табл.1.  

Таблица 1. Типы опалубки для различных конструкций

 В строительстве в основном применяется последний вид опалубки - разборно-переставная.    Разборно-переставную опалубку собирают из готовых элементов - щитов, коробов, снимаемых с формуемых изделий после достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание. Для опалубки применяют мелкие, крупные и унифицированные инвентарные щиты. Мелкие щиты делают из досок толщиной 19, 25 и 32 мм.

Бригада, в которой я работал, состояла из 3-х человек. Двое3-го разряда, один – четвёртого. Я и второй человек с 3-м разрядом работали «двойкой, а бригадир (с 4-м разрядом) работал один. Рабочий день начинался с подготовки рабочего места, необходимых инструментов, материалов.

Если инструмент «затуплялся», то его сразу же затачивали, или брали новый на время, за которое мастер возил его на заточку. Ручной электроинструмент проверяли на пробных работах, чтобы выявить его недостатка, но за время моей практики неполадки электроинструмента ни разу не были выявлены.

За время практики я работал с такими материалами как обшивочная доска, половая доска, обрезная доска – дюймовка, оцилиндроваными брёвнами,  оконными и дверными блоками.

Контролем качества работ была визуальная и лазерная  проверка. Лазерная проверка заключалась в проверке горизонтальности и вертикальности лазерным уровнем.

Охрана труда заключалась в том, что мы были проинструктированы, обеспечены средствами индивидуальной защиты, спецовками, строительными касками.

Охрана окружающей среды заключалась в приборке и вывозе на переработку отходов производства.

Оплата труда производилась по сдельной системе, то есть заработная плата напрямую зависела от объёма изготовленной продукции. Чем больше выполнялось объёма работ, тем больше была заработная плата. Но на меня это не распространялось, так как моя заработная плата была по окладу.

Если у нас случалась заминка с поставкой материалов, то мастер, согласовывая свои действия с заказчиком и руководством фирмы, переводил нас на другие виды работ.

Итоги практики.

За время прохождения мной практики в целом меня всё устраивало