Аппаратная реализация системы регулирования охлаждения сусла. Принципиальная схема. Расчет статической характеристики манометрического термометра ТПГ-СК

Страницы работы

25 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Балаковский Институт Техники Технологии и Управления Кафедра УИТ

Аппаратная реализация системы регулирования охлаждения сусла

Студенты группы УИТ-33

Принял преп каф УИТ:

Балаково 2001

Принципиальная схема

1—подача сусла; 2—реле давления; 3—регулятор температуры; 4 — пластинчатый теплообменник; 5— насос; 6—термометр, диапазон от —18 до +43оС; 7 — редукционный клапан; 8—вентиль; 9—подача воздуха; 10— воздушный фильтр; 11—трехходовой соленоидный клапан; 12 — мембранный клапан (пневматический привод); 13— подача охлаждающего агента; 14— выход сусла; 15 — выход охлаждающего агента. Система регулирования охлаждения сусла в пластинчатом теплообменнике

Структурная схема системы

Классификация измерителей температуры

Измерители температуры

Электрические датчики

Термометры

Автоматич. регуляторы

Жидкостные стеклянные

Ртутные

Пневматические

Манометрические

Манометрические

Электронные

Термоэлектрические

Терморезисторные

Электронно- гидравлические

Термометры сопротивления

С термо сопротивлением

Пирометры

Биметаллические

Дилатометрические

Расчет тепломеханического преобразователя

1 — термобаллон, 2 — капилляр, 3 — сектор, 4 — датчик (манометрическая трубка), 5 — трибка, 6, 10 — установочные контакты, 7 - поводок, 8 — стрелка, 9 — шкала, 11 — блок зажимов Схема манометрического термометра ТПГ-СК

Расчет статической характеристики манометрического термометра ТПГ-СК

Технические данные манометрического термометра ТПГ – СК

Габаритные размеры: высота, мм ………………………………….....80; диаметр, мм ………………….………………200; Запаздывание в показаниях, с...……………....4080; Погрешность, % …………………...………….... 1,5; Рабочее давление измеряемой среды: без защитной гильзы, МПа……………….до 6,4; с защитной гильзой, Мпа………………….до 25; Длина соединительного капилляра L, м ……..1625; Диаметр манометрической трубки d, мм...…0,20,5; Предел измерения температуры, С………..-50150; Класс точности прибора………………….…………1.

Классификация расходомеров

РАСХОДОМЕРЫ жидкой среды

Постоянного перепада (обтекания)

Переменного перепада

Объемные расходомеры

Переменного уровня

Индукционные (электромагнитные)

Тахометрические расходомеры жидкости

Поршневые расходомеры

Поплавковые расходомеры

С электрической дистанционной передачей

С процентной шкалой

Для местного измерения расхода

Ротаметры

Расходомер обтекания (ротаметр РС-5)

Основные технические характеристики ротаметра РС - 5

Рисунок - Простейший ротаметр

1 - поплавок 2 - корпус

Диаметр прибора, мм - 95 Высота прибора, мм - 460 Длина шкалы, мм - 250 Поплавок выполнен из стали 1X18H9T Pmax , кгс/см2 - 6 Пределы измерения, м3/ч - 40-250*10-3

Рисунок - Различные формы поплавков ротаметра

Расчет основных характеристик и статическая характеристика ротаметра

Vn = 123.63 мм3 Gп = 9,496 Н m = 0,968 кг rn=7.83 кг/см3 r=1,29 кг/м3 f = 28.26 мм2 fk = 50.24 * 10-2 см  = 0,73

Ротаметр

Классификация расходомеров

Приборы для измерения расхода воздуха

Механические датчики объемного расхода

Индукционные датчики расхода

ротаметры

Расходы переменного перепада

Сужающие устройства

Турбинные датчики

Электро-магнитные датчики

Нормальные диафрагмы

Датчики объемного расхода

Нормальные сопла

Безэлектронные датчики

Сопла и трубы Вентури

дифманометры

Турбинно- тахометрический датчик расхода

Индукционные электромеханические датчики

Двухтрубные переносные поплавковые колокольные мембранные сильфонные кольцевой

Расчет кольцевого дифманометра

Исходные данные: Внутренний диаметр трубопровода D-50мм; Диаметр отверстия сужающего устройства d=13мм; Площадь сужающего устройства m=0.26; Поправочный множитель на тепловое расширение нержавеющей стали марки Х18Н9Т сужающего устройства Kt =0.99; Диаметр отверстия сужающего устройства при t=20 d20=26(мм) ; минимальное число Рейнольдса Remin =15.8*103; Коэффициент расхода диафрагм с угловым способом отбора перепада давления y =0.64; Плотность воздуха =1.2 кг/м3; Коэффициент сжимаемости K=0,99; Вязкость =1,74*106 кгс/м2; Перепад давления △P=1,4кГ/см2;   Расход, измеряемый кольцевым дифманометром, вычисляют по формуле: Угол поворота кольца.

Похожие материалы

Информация о работе