Полномасштабный тренажер БЩУ энергоблока ВВЭР. Необходимость проведения модернизации полномасштабного тренажера, страница 6

                  (2)

bmin2=0,0735 (мм).

3.4. К о н с т р у к т о р с к о - т е х н о л о г и ч е с к и е    р а с ч е т ы

Расчет начинаем с определения размеров металлизированных отверстий. Металлизированные отверстия в печатной плате могут применяться как монтажные (для установки ЭРИ) и как переходные (для создания электрических связей между слоями). Диаметр монтажного отверстия должен быть больше диаметра выводов навесных элементов на величину, удовлетворяющую условию автоматизированной сборки и пайки. Для максимального уплотнения монтажа диаметр переходных отверстий выбирается наименьшим, но в связи с ограниченной рассеивающей способностью электролитов при гальванической металлизации необходимо выдерживать предельное соотношение между минимальным диаметром металлизированного отверстия (Dmmin) и толщиной платы (Hпл).

При известном диаметре вывода Dвыв=0,6 мм, можно рассчитать диаметр монтажного отверстия.

Dм.о.=Dвыв+Dн.о.+r     (3)

где Dвыв- максимальный диаметр вывода устанавливаемого ЭРЭ, Dн.о.- нижнее предельное отклонение от номинального диаметра монтажного отверстия равно 0,08, r- разность между максимальным диаметром отверстия и максимальным диаметром вывода ЭРЭ, выбирается в пределах (0,1-0,4) мм.

Dм.о.=0,6+0,08+0,1=0,78

Диаметр переходного отверстия должен быть не менее половины толщины платы Dп.о=1,5/2=0,75. Из нормального ряда размеров диаметр переходного и монтажного отверстий выбираем равным 0,8 мм., так как преобладание отверстий одного диаметра упростит технологию производства платы.

Контактные площадки отверстий можно рассматривать как области печатных проводников, окружающих отверстия и обеспечивающих пайку ЭРИ и электрический контакт между цепями, расположенными на разных сторонах или слоях печатной платы.

Из-за особенностей процесса травления рисунка сечение элементов печатного монтажа до металлизации отверстия уменьшается в результате бокового подтравливания фольги. Это уменьшение соизмеримо с толщиной фольги и зависит от компонентов травящего состава, способа травления и времени воздействия состава на фольгу. Уменьшение поверхности сцепления фольги с диэлектриком основания происходит из-за частичного разрушения адгезионного слоя диэлектрика и фольги, а конкретно это уменьшение зависит от качества изготовления фольгированного материала.

D'1min - минимальный размер КП. Определяется диаметром вписанной окружности, обеспечивающим гарантированный поясок фольги вокруг отверстия Вм, и т.е. отсутствие разрыва КП при сверлении плат по заданным координатам.

Особенности процесса нанесения гальванической меди на фольгу и металлического резистивного покрытия на гальваническую медь обуславливают увеличение замеряемых размеров элементов конструкции печатной платы, а в результате бокового подтравливания гальванической меди и фольги исходного материала уменьшаются эффективные размеры элементов конструкции ПП. Реальное увеличение соответствует сумме толщины гальванической меди hr и металлорезиста hp , тогда для ДПП:

D'min = D'1min + 2 (hr + hp)  (4)

Металлорезистом является оплавляемый впоследствии сплав олово-свинец, его нависающие края расплавляются и силами поверхностного натяжения стягиваются в пределах гальванической меди, формула примет вид:

D'min = D'1min + 2*hr

D'1min - минимально допустимый диаметр КП зависит от максимального диаметра отверстия фольги после сверления, заданной ширины гарантированного пояска фольги в максимальных по значению и наихудших по расположению полях допусков центра КП Д'кп и центра отверстия Дотв и определяется выражением, мм:

D'1min = 2*(Bm + Domax/2 + dd +dp)  (5)

где Bm - расстояние от края отверстия до края КП.

Domax = Dmmin = 0.8 мм

D'1min = 2×(0,050 + 0,8 / 2 + 0,05 + 0,15) = 1,3 (мм)

Разработанная плата имеет слой фольги, равный 0,05 мм. Рассчитаем минимальный диаметр контактной площадки (согласно формуле ), мм:

D'1min = 1,3 +2 × 0,05 = 1,4 (мм) 

На основании нормального ряда размеров диаметр КП достаточно взять равным 1,6 мм.