Схема котельной. Описание паровой части котельной. Описание водогрейной части котельной. Схема мазутопроводов котельной, страница 10

-снять горелку с котла, отвернув крепежные гайки фланца 10;

-снять прокладку фланца 10;

-сбить сварку (прихватку) основного фланца 10 горелки, не снимая его с горелки;

-ставить горелку в ответный фланец 10;

-выставить горелку строго перпендикулярно фронтовому экрану котла, соблюдая размер «а» равный 346 мм;

-приварить основной фланец 10 к горелке;

-приварить ответный фланец 10 горелки к фартуку 11 на экране котла;

-надеть прокладку фланца 10 на шпильки;

-навесить горелку на шпильки;

-навернуть и затянуть крепежные гайки.

2.  За горелкой в трубной разводке экрана котла выполнить туннель (амбразуру) согласно рис.1;

3.  Выполнение горелочных туннелей ведется из топки котла. Не качественное выполнение туннеля ведет к отрыву пламени, некачественному горению или к разрушению его обмуровки. Рекомендуемый состав набивной массы, применяемой для сооружения туннелей: 45%- порошка обожженного магнезита, 10%- огнеупорной глины, 45%- порошка хромистого железняка.

4.  При соединении горелки с газопроводом:                     -сбить сварку (прихватку) фланца 8 газовой трубы;

-повернуть патрубок газовой трубы в сторону соединения с газопроводом;                 

-приварить газопровод к ответному фланцу 12;

-приварить фланец 8 к газовой трубе 1;

5. На подводящем воздуховоде перед горелкой должен быть установлен прибор для замера давления воздуха (до 2,0 кПа).

6.  На газопроводе непосредственно перед горелкой должен быть установлен прибор для замера давления газа (до 60,0 кПа).

7.  По окончании монтажа горелки и газопроводов произвести его приемку согласно «Правилбезопасности в газовом хозяйстве».

Порядок работы.

1.  Подготовка к работе котла ПТВМ- с горелками ГГРУ-600, пуск и эксплуатация котла осуществляется обслуживающим персоналом РТС согласно «Инструкции по эксплуатации котлов ПТВМ- с автоматикой безопасности и регулирования».

2.  Эксплуатация горелок котла ПТВМ- должна производиться согласно режимной карте ведения топочных процессов, составленной специализированной наладочной организацией в процессе пуско-наладочных испытаний.

3.  В процессе пуско-наладочных работ необходимо добиться следующего:

-каждая горелка должна разжигаться плавно без хлопков и проскока пламени;

-горение должно быть устойчивым (фронт пламени не должен перемещаться или пульсировать);

-соотношение «газ-воздух» должно обеспечивать полное сгорание топлива;

-содержание NOx в продуктах сгорания за котлом должно быть минимальным для данного конкретного котла;

Техническое обслуживание.

1.  Для обеспечения надежной работы горелки в течение всего срока эксплуатации должно осуществляться следующее: а) ежедневно:

-внешний осмотр горелки с целью выявления механических повреждений;

-проверка соответствия показаний приборов значениям режимной карты;       

- визуальный контроль качества горения (фронт пламени не должен перемещаться или пульсировать);

б) ежемесячно:

-проверка надежности крепежных соединений;

-проверка герметичности всех фланцевых соединений горелки путем их обмыливания.

в) при длительной остановке котла:

-проверка состояния амбразуры горелки (ее разрушение не допускается).

г) при обнаружении неисправностей - немедленное их устранение.

1.  Характерные неисправности и методы их устранения.

№№	Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Метод устранения
1	2	3	4
1.	Проникновение газовоздушной смеси или продуктов горения в помещение	Недостаточная тяга	Отрегулировать тягу
2.	Отрыв пламени	Разрушен туннель Засорены     газораздаточные отверстия	Отремонтировать туннель Прочистить   газораздаточные отверстия
3.	Разрушение или оплавление туннеля	Мала    скорость    истечения газовоздушной смеси. Горение происходит в туннеле Туннель выполнен из низкосортных огнеупоров	Увеличить   давление   газа перед горелкой.  Произвести анализ  продуктов сгорания. Выполнить   наладку параметров Эксплуатации горелки. Монтаж туннеля из высокосортных огнеупоров.