Описание и анализ объекта автоматизации. Техническая характеристика объекта автоматизации. Станции СРК цеха ТЭС-2 ОАО

Страницы работы

Фрагмент текста работы

оказывая существенного влияния на снижение дурнопахнущих выбросов, увеличивает потери тепла суходящими газами и, кроме того, приводит к образованию липких отложений на поверхностях нагрева.

Параметры процесса.

Любой технологический процесс, протекающий в каком-либо объекте, можно охарактеризовать одним или несколькими параметрами. В качестве параметров процесса могут использоваться различные физические, химические и другие величины. Эти параметры (показатели) процесса в соответствующих конкретных условиях должны либо изменяться по некоторому закону, либо, наоборот, всегда оставаться постоянными независимо от изменения внешних условий и режимов работы. Параметры, характеризующие технологические процессы, протекающие в СРК №4, приведены в таблице №5.

Таблица №5. Характеристики технологического процесса.

 

Наименование показателя

Единицы изм.

Величина

 

1

2

3

 

Номинальная нагрузка 100 %

 

1.  Производительность СРК по сухим веществам  черного щелока

т.а.с.в./сутки

625

 

2.  Производительность по пару

т/час

99,2

 

3.  Содержание сухих веществ в черном щелоке после выпарной станции не менее

%

50

 

4.       Содержание сухих веществ в черном щелоке перед форсунками

%

60-65

 

5.  Количество работающих щелоковых форсунок

шт.

6

6.  Давление щелока перед форсунками

МПа

0,6±0,1

 

7.  Температура черного щелока  перед форсунками

ºС

112±2

 

8.       Вязкость черного щелока на входе в топку

М2

2*10-5

 

9.      Сульфидность зеленого щелока, не менее

%

27

 

10.      Давление перегретого пара

МПа

38,3±1

 

11.     Температура перегретого пара

ºС

440±5

 
 

12.    Температура питательной воды

ºС

145±5

 
 

13.     Давление воздуха перед соплами:

-  первичного дутья

-  вторичного дутья

-  третичного дутья

кПа

кПа

кПа

6,5±0,5

13,0± 1,0

13,0± 1,0

 

Продолжение таблицы№5                                

1

2

3

14.  Температура дымовых газов:

-  до экономайзера

-  перед каскадным испарителем

-  перед электрофильтрами

-  за электрофильтрами (уходящие газы)

ºС

ºС

ºС

ºС

550±20

230±5

150±10

140±5

15.  Разрежение в газоходах:

-  вверху топки

-  за экономайзером

-  перед каскадным испарителем

-  перед электрофильтром

-  за электрофильтром

Па

кПа

кПа

кПа

кПа

-30…+30

1

1,1

3

3,2

16.  Температура дутьевого воздуха

ºС

130± 5

17.  Содержание кислорода вгазах за котлом.

%

3,5±1

Тепловой баланс процесса сжигания черного щелока.

Химические реакции, протекающие в процессе регенерации черного щелока, вносят изменения в состав горючей массы и продуктов ее сгорания. Это обстоятельство обуславливает некоторую специфику в определении теплоты сгорания щелока.

Низший предел теплоты полного сгорания всех горючих элементов Qнс, входящих в состав сухого щелока, за вычетом углерода, пошедшего на восстановительные реакции Свс, определяем по формуле:

Qнс=33700Ссвс+141500(Нс – Ос/8)+11100Sорс - 22600Нсщ [кДж/ч],             (1.1)

где Ссвс, Нс, Sорс, Ос – содержание горючих элементов и кислорода в органической массе сухого щелока, [кг/кг].

Приведенная формула учитывает основную затрату тепла на восстановительные реакции, так как при этом теплота сгорания рассчитывается только по свободному углероду, сгорающему в кислороде воздуха. Однако суммарный эффект восстановительной реакции сульфата отрицательный, что необходимо учитывать при определении тепла, передаваемого продуктам сгорания. Кроме того, часть тепла в процессе регенерации щелока тратится на плавление минеральных солей. В связи с этим введем понятие эффективной теплоты сгорания сухого сульфатного щелока:

Qэфс=Qнс - Qвс- Qпл.                                                                                              (1.2)

Расход тепла на восстановление сульфата Qвс:

(1,26 (Na2S)пл 12964/Вщр – 12964*Вщс (Na2S)с/ Вщр) Вщ,  [кДж/ч],                   (1.3)

где (Na2S)пл – содержание Na2S в плаве, (Na2S)с - содержание Na2S в сухой массе щелока.

Теплота нагрева и плавления минеральных солей:

Qпл = апл плtпл + λ)*Вщ ,                                                                                       (1.4)

где апл – масса плава, получаемого с одного кг сухого щелока, кг; спл , tпл – средние значения удельной теплоемкости и температуры плава; спл – 1,15 кДж/(кг*°С), tпл  = 850 °С; λ – теплота плавления солей; λ= 335 кДж/кг.

Эффективная теплота сгорания влажного черного щелока, отнесенная к одному килограмму сухой массы,

Qэфвл = Qэфс - 2260u,                                                                                             (1.5)

где u = ωщ____  - влагосодержание щелока, кг/кг;

100 - ωщ

ωщ – относительная влажность щелока, %.

Теоретический расход воздуха на 1 кг сухого щелока (полное сгорание при αт =1)

Vв0 = 8,89( Ссвс +0,375 Sорс ) + 26,5Нс – 3,33Ос  [ м3/кг].                                   (1.6)

Однако, при подаче в топку СРК теоретически необходимого объема воздуха не удается обеспечить полного сгорания щелока. Поэтому в топку подают воздух в объеме на 20-25% больше теоретически необходимого. Отношение фактического объема воздуха, поданного в топку и поступившего в тот или иной газоход, к теоретически необходимому называют коэффициентом избытка воздуха (αт ). Поэтому фактический объем воздуха, поступающего в топку и необходимого для полного сжигания черного щелока, рассчитывается по формуле:  Vф = αт V0 ,  где

V0 – теоретический объем воздуха; αт – коэффициент избытка воздуха.

Тепловой баланс включает в себя приход тепла от сжигания органической части черного щелока, а также полезно израсходованное тепло на генерацию пара и нагрев воды для продувки котла и тепловые потери.

Полезно израсходованное тепло на генерацию пара и нагрев воды для продувки котла:

Q1 = Dн (i’’ – iпв ) + Dпр (i’ – i пв)/ Вщ,                                                                 (1.7)

где Dн- расход насыщенного пара, Dпр- расход котловой воды на продувку, i’’, iпв, i’ – соответственно энтальпии насыщенного пара, питательной воды и воды на линии насыщения.

Потери тепла с уходящими газами. Потери тепла с уходящими газами определяютя по формуле:

Q2 = Qух - Qв ,                                                                                                       (1.8)

где Qух – теплота уходящих газов, Qв – тепло, поступившее в топку с воздухом.

Qух = (Vд.г  + DaJхпг tух rг Вщ [кДж/ч],                                                             (1.9)

Qв = aух V0 tв (tв Сс..в. + 0,016 Сп.вdвл ) Вщ [кДж/ч],                                           (1.10)

где Vс..г. и Vп.в – объем сухих газов и водяных паров при нормальных условиях

Похожие материалы

Информация о работе