Степенью восстановления сульфата в плаве называют отношение сульфида натрия в плаве к сумме сульфида и невосстановленного сульфата, выраженное в процентах. При выражении сульфидности и степени восстановления в процентах количество всех натриевых соединений пересчитывается на (Na2O).
Степень восстановления сульфата в плаве отличается от степени восстановления сульфата в зеленом щелоке.
При нормальном топочном процессе степень восстановления сульфата составляет 92-96%. При подсвечивании мазутом степень восстановления сульфата снижается.
Оборудование сульфатного узла.
Сульфатный узел состоит из бункера, питателя и смесителя, в котором сульфат смешивается со щелоком перед подачей в топку СРК. Бункер изготовлен из листовой стали толщиной 6-8ММ и для прочности снабжают ребрами жесткости. Для просеивания сульфата под бункером устанавливают сито с ячейками размером 3*3мм, которое приводится в вибрационное движение при помощи электродвигателя и эксцентрика. Сульфат дозируется из бункера дисковым или шнековым питателем.
Дисковый питатель состоит из цилиндрического корпуса, вращающегося диска, телескопической трубы и ножа-отсекателя. Диск приводится в движение от электродвигателя мощностью 1-2кВт через редуктор. Производительность дискового питателя регулируется изменением положения телескопической трубы (грубое регулирование) и изменением угла ножа-отсекателя (тонкое регулирование).
Производительность шнекового питателя регулируется изменением частоты вращения электродвигателя.
Смеситель цилиндрической формы выполняется из листовой стали толщиной 12мм.
Для хорошего смешения сульфата со щелоком смеситель оборудуется перфорированной перегородкой и лопастной мешалкой, которая вращается от электродвигателя через червячно-шестеренчатый редуктор.
Для подогрева щелока смеситель имеет паровую рубашку, а для приема сульфата, приема и отвода щелока, перелива и опорожнения, а также отвода паров и неконденсируемых газов в атмосферу соответствующие патрубки.
Насосы и подогреватели
Для транспортировки черного щелока используются центробежные насосы с крыльчатками из нержавеющей стали. Подшипники и сальники насосов охлаждаются водой. Давление, создаваемое насосом, составляет 40-60 кПа.
Производительность насосов, подающих щелок к форсункам, всегда превышает потребность СРК на величину рециркуляции щелока мимо форсунок обратно в смеситель. Для регулирования расхода щелока, подаваемого в топку, в зависимости от нагрузки СРК большинство топливно-щелковых насосов имеет приспособления для изменения частоты вращения. В отдельных случаях давление и расход щелока, подаваемого в форсунки, регулируется изменением положения вентиля на линии рециркуляции.
Для поддержания необходимой вязкости ( 30-45)*10м/с щелок до и после насосов подогревают в подогревателях смешивающего типа.
Баки черного щелока
Они выполняют функции буферных емкостей и представляют собой круглые или прямоугольные металлические резервуары вместимостью от 75 до 200м.
Баки упаренного щелока обычно устанавливаются на нулевой отметке и оборудуются для подогрева щелока поверхностными змеевиками с отводом конденсата через конденсационные горшки. Иногда баки оборудуются мешалками для перемешивания щелока. Мешалки приводятся во вращение от электродвигателей через редукторы, которые монтируются на верхней крышке баков. Баки оборудованиы соответствующими штуцерами и лазами для осмотра и очистки, а также для присоединения трубопроводов.
Растворители для уловленных химикатов.
Они представляют собой круглые металлические резервуары, для подогрева щелока снабжаются паровой рубашкой, а для интенсификации растворения химикатов - соответствующими мешалками с электродвигателями и редукторами. Отвод образующихся в растворителе паров и неконденсирующихся газов осуществляется через соответствующие вытяжные трубы, вводимые в газоход перед дымососом. Для подвода, отвода, перелива и спуска щелока имеются штуцера, а для осмотра и очистки растворителей - люки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.