Промышленность \ Автоматизация теплоэнергетических процессов и производств отрасли

Состав и характеристика объекта автоматизации. Схема зеленого и слабого белого щелока. Бак-растворитель плава

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Содержание работы

1.Состав и характеристика

объекта

автоматизации

Схема зеленого и слабого белого щелока.

Объектом регулирования является бак-смеситель, в который поступает плав с пода СРК, а также слабый белый щелок, который смешиваясь с плавом образует зеленый щелок, отводимый в цех каустизации. На рис.1 изображена принципиальная схема объекта автоматизации.

Рис.1 Принципиальная схема ОУ.

Расплавленный минеральный остаток черного щелока (плав) вытекает из топки по трем охлаждаемым леткам в бак-растворитель плава, расположенный на отм. 0,0м, где растворяется в слабом белом щелоке, подаваемом из цеха каустизации (химкорпуса). Растворенный в слабом белом щелоке минеральный остаток образует зеленый щелок. Между ТЭС-2 и цехом каустизации имеются три общие линии, по которым производится откачка зеленого и прием слабого белого щелока для всех работающих СРК. Линии периодически меняются для очистки внутренней поверхности трубопровода от отложений, образующихся при протекании по ним зеленого щелока, за счет растворения отложений в слабом белом щелоке. Слабый белый щелок (скрубберная жидкость) из коллектора поступает в бак плава и под летки на распыл. На линии слабого белого щелока установлен радиоизотопный плотномер и пневматический клапан, которым регулируется плотность зеленого щелока в баке плава.

Для улучшения растворения плава бак-растворитель оборудован двумя горизонтальными мешалками (левая - № 422, правая - № 423).

Для откачки зеленого щелока установлены четыре насоса (слева направо - №№ 427,428, 429, 430), забирающих зеленый щелок из бака-растворителя и подающих его через клапан и индукционный расходомер в коллектор зеленого щелока котла и, далее, в бак 4000 м³, а затем в цех каустизации или напрямую в цех каустизации. Клапан на линии откачки зеленого щелока предназначен для регулирования уровня в баке-растворителе плава. Насосы № 427 и 428 могут работать также на рециркуляцию зеленого щелока.

Бак-растворитель плава

Таблица №1. Основные параметры

Геометрические размеры бака
объем рабочий, максимальный, м³	80,0
ширина, мм	7300
длина (глубина), мм	4700
высота максимальная, мм	4000
высота рабочего уровня, мм	700 ¸2700
Материал бака / толщина листа, мм	12Х18Н10Т / 5
Мешалка бака-растворителя
количество, шт.	2
частота вращения, об./мин	0,5
Электродвигатель, тип
мощность электродвигателя, кВт	20
число оборотов электродвигателя, об/мин	1480
напряжение, кВ	0,38
сила тока, А

Транспортные и циркуляционные насосы зеленого щелока № 427, 428, 429, 430 Таблица №2.

Количество насосов, шт./ фирма	4 / ф. «Мянти»
Тип насоса	DC-125/400
Производительность, м³/ч	250
Напор (при r = 1,20 г/см³), расчетный/максимальный, м вод. ст.	40 / 45,5
Электродвигатель, тип	А225 М4 У3
мощность, кВт	55
частота вращения, об/мин	1470
напряжение, кВ	0,38
сила тока, А	105

Летки служат для отвода из топки расплавленных натриевых солей в растворитель, где они превращаются в щелочной раствор, называемый зеленым щелоком. Летки для отвода плава в растворитель делают сварными или литыми. Они представляют собой полое корыто без торцовых стенок.

Поверхность, по которой стекает плав, выполняется из нержавеющей стали. Для охлаждения через внутреннюю полость леток с перегородками непрерывно пропускается вода.

Со стороны топки летки снабжены фланцами для соединения с опорной конструкцией, прикрепляемой к экранным трубам топки.

В эксплуатации хорошо себя оправдывают короткие летки с тремя-четырьмя ходами охлаждающей воды. Использование охлаждающей воды с низкой температурой приводит к разрушению леток в результате развивающихся в металле термических напряжений.