Постоянный технологический регламент картонного цеха КБП производства картона для плоских слоев гофрированного картона, бумаги для гофрирования и флютинга на КДМ-3

Страницы работы

Содержание работы

ОАО « - комбинат»

УТВЕРЖДАЮ

Главный управляющий

директор

ОАО « »

_____________

«____»_______________ 2003 г.

Не забыть:

1.мощность и удельная мощность – приборы, их хар-ки

3.хар-ки новых мельниц

4.новые изменения

5.удельное объемное эл. сопротивление сукон и полотна ( )

6.Кобелев (2 таблицы)

7.СниПы ??????

8.проверить инструкции согласно утвержденного перечня

9.НД  рукавицы брезентовые, х/б, галоши диэл.

10.страницы?

11.поправить схемы, добавить спецификацию к каждой схеме, схемы в цвете?

12.обороты бумальных насосов(№ контуров)

13.уровень в БВК-3, 4

14.скорости прессов и с. групп уровень в в/о № 4

свериться со старыми схемеми натяжные и правильные валики (стр. 13)

ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

картонного цеха КБП

производства картона для плоских слоев

гофрированного картона, бумаги для гофрирования и флютинга на КДМ-3

предохранительные клапана?

Зазор между валиками упаковки?

Сколько каких в/н

Срок действия регламента до «___»__________ 200__г.

Оглавление.

1.  Общая характеристика производства

2.  Характеристика изготовляемой продукции.

3.   Характеристика исходного сырья, химикатов, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.

4. Технологическая схема производства и описание технологического процесса.

4.1.Подготовка массы для основного слоя картона, бумаги для гофрирования и флютинга.

4.2. Подготовка массы для покровного слоя картона и бумаги для гофрирования.

4.3. Картоноделательная машина.

4.3.1. Сеточная часть.

4.3.2. Прессовая часть.

4.3.3. Сушильная часть.

4.4. Система вентиляции.

4.5. Отделка готовой продукции.

4.6.Использование мех. очищенной, фильтрованной, оборотной и хозпитьевой воды.

5.Нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов.

6.Контроль производства и управление технологическим процессом.

7.Автоматизированная система управления технологическим процессом КДМ.

7.1.Краткое описание системы.

7.1.1.Управление контурами регулирования.

7.2. Перечень систем автоматического регулирования.

8. Возможные нарушения технологического процесса.

9.Охрана окружающей среды.

9.1.Выбросы в атмосферу.

9.2.Сточные воды.

9.3.Твердые и жидкие отходы.

10. Безопасная эксплуатация.

10.1.Характеристика опасностей производства.

10.2.Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения.

10.3.Защита технологических процессов и оборудования от аварий и защита работающих от травмирований.

10.4.Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов.

10.5. Средства индивидуальной защиты.

10.6. Характеристика опасностей, имеющихся в производстве, особые требования безопасности производства.

10.7. Условия проведения и последовательности операций, обеспечивающих безопасность и соблюдение установленного технологического режима.

10.8. Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после его останова на ремонт.

10.9. Перечень должностных и производственных инструкций.

11. Спецификация основного технологического оборудования.

13. Лист изменений.

14 Технологические схемы.

1. Общая характеристика производства.

В картонном цехе картонно-бумажного производства ОАО « » вырабатывается  картон для плоских слоев гофрированного картона торговой марки «Крафтлайнер», бумага для гофрирования торговой марки «Котласслайнер» и с 2001 г. бумага для гофрирования однослойная торговой марки «Флютинг».

В цехе размещены два технологических потока.

Технологический поток № 3 КДМ-3 комплектной импортной поставки фирмы КВМ (Швеция), проектная мощность 110 тысяч тонн картона для плоских слоев гофрированного картона в год массой 150 г/м². Достигнутая мощность (на момент составления регламента) - 130 тысяч тонн картона для плоских слоев гофрированного картона в год массой 150 г/м², 120 тысяч тонн бумаги для гофрирования в год массой 125 г/м² и 115 тысяч тонн флютинга в год массой 125 г/м².

Технологический поток № 4 КДМ-4 комплектной импортной поставки фирмы КВМ (Швеция), проектная мощность 150 тысяч тонн в год картона для плоских слоев гофрированного картона при массе 250 г/м² и 145 тысяч тонн при массе 220 г/м². Достигнутая мощность (на момент составления регламента) - 145 тысяч тонн картона для плоских слоев гофрированного картона в год массой 200 г/м²

Похожие материалы

Информация о работе