Введение
Расточные станки предназначаются для обработки деталей в условиях одиночного и серийного производства. Это широкоуниверсальные станки, на которых можно производить черновое и листовое растачивание отверстий, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, фрезерование плоскостей, нарезание резьбы и другие операции.
Характерной особенностью расточных станков является наличие горизонтального или вертикального шпинделя, который совершает движение осевой подачи. В шпинделе крепится режущий инструмент – сверло, фреза, метчик и другие.
Формообразующими движениями в расточных станках является вращение шпинделя и движение подачи. Подача сообщается либо инструменту, либо заготовке в зависимости от условий обработки.
Расточные станки предназначены для обработки деталей, имеющих отверстие, связанные точными расстояниями. Расточные станки бывают обычно универсальны. На них можно производить растачивание, сверление, фрезерование, обтачивание, нарезание резьбы. Расточные станки бывают горизонтальными и вертикальными.
Конструктивно горизонтально-расточные станки включают в себя станину, на которой с одной стороны закреплена передняя неподвижная стойка со шпиндельной бабкой, а с другой – подвижная задняя стойка с манжетой, поддерживающая борштангу в процессе резания.
Между стойками на направляющих станины расположен поворотный стол, имеющий продольное и поперечное перемещение. В шпиндельной бабке расположены шпиндель, в котором закрепляют инструменты, коробки скоростей и подач. Шпиндельная бабка может перемещаться в вертикальном направлении со шпинделем, перемещающемся и в горизонтальном направлении.
Главное движение в расточных станках – вращение шпинделя или планшайбы с инструментами. Движением подачи является продольное и поперечное перемещение стола с изделием или перемещение шпинделя с инструментами. Движением вспомогательным является вертикальное перемещение шпинделя бабки.
К электроприводам и схеме автоматического управления универсальных расточных станков предъявляют следующие требования. Главный привод станка должен быть реверсивным, чтобы обеспечивать вращение детали в обе стороны, необходимые, например, для нарезания правой и левой резьбы. Диапазон регулирования скорости 1:130 приблизительно при постоянной мощности с коэффициентом регулирования не выше1,26. Для быстрой остановки необходимо предусмотреть принудительное торможение.
Требуемый диапазон Дм (при постоянстве момента), обеспечивают регулированием скорости двигателя в первой зоне изменением напряжения на якоре двигателя. Для обеспечения во второй зоне изменением магнитного потока в диапазоне Др (при постоянстве мощности).
Главный привод расточных станков выполняется с ЭД переменного и постоянного тока. В качестве электродвигателей переменного тока используют асинхронные одно- и многоскоростные электродвигатели с К.З. ротором и переключателем числа пар полюсов в обмотке статора.
Регулируют скорость главных электроприводов электромеханическим способом, электрическим двигателем с регулированием скорости при постоянстве мощности и коробкой скоростей. При применении односкоростного асинхронного двигателя регулирование скорости только механическое за счет коробки скоростей.
Использование на станках громоздкой коробки скоростей, особенно при односкоростном электродвигателе, и невозможность изменения режима в процессе резания привело к применению для главного привода на тяжелых горизонтально-расточных станках двигателя постоянного тока, позволяющего упростить конструкцию шпиндельной бабки и изменить режим. Кроме того, электропривод с двигателем постоянного тока даёт возможность в зоне низких скоростей регулировать скорость при постоянном моменте, что требуется в тяжёлых горизонтально-расточных станках.
Динамические характеристики электроприводов станков могут быть заданы во времени или частотной области. В первом случае задаются параметры, характеризующие качество
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
