Гидравлический расчет. Расчет гидравлического сопротивления. План размещения по отметкам технологического оборудования, имеющего отношение к гидравлической сети

Страницы работы

30 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Гидравлический расчет

Расчет гидравлического сопротивления проводится:

·  для определения затрат энергии на перемещение жидкостей и газов и выбора вентиляторов, насосов и компрессорных машин;

·  для обеспечения равномерности распределения потоков в сложных разветвленных гидравлических сетях.


При движении потока по трубопроводу гидравлическое сопротивление складывается из сопротивления трения о стенки и местных сопротивлений, возникающих при изменении направления или скорости потока.


Перед непосредственно гидравлическим расчетом необходимо иметь и проработать:

·  Строительные чертежи;

·  План размещения по отметкам технологического оборудования, имеющего отношение к гидравлической сети;


Далее прорабатывается трассировка воздуховодов или трубопроводов с указанием диаметров или периметров, расположение их по отношению к строительным конструкциям с привязкой осей воздуховодов и др.

В планах аспирационных систем показавают места расположения приточных и вытяжных камер и установок технологического оборудования, связанного с вентиляцией (имеющих местные отсосы или укрытия), а также места пересечения воздуховодов со строительными конструкциями. Приведены отметки чистых полов и данные о пространственном расположении воздуховодов: круглых—по осям, прямоугольных—по низу воздуховода.


Схемы вентиляционных систем представлены, как правило, в аксонометрической проекции. На них показаны трассировка воздуховодов, их диаметры или сечения, расход воздуха, проходящего на данном участке, отметки воздуховодов, места расположения приточных и вытяжных решеток, воздухораспределительные устройства, места, где устанавливаются лючки для замера расхода воздуха при испытании и наладке вентиляционных установок, а также устанавливаемое вентиляционное оборудование с основными характеристиками (тип, производительность и т. п.). При сложной конфигурации воздуховодов и нетиповом решении их пересечений со строительными конструкциями или трубопроводами пара и воды, технологическими разводками и сетями энергоснабжения даются детальные чертежи этих пересечений в масштабе 1 : 20 или 1 : 50.


В основу составления монтажных чертежей должны быть положены нормализованные детали систем, стандартные средства крепления, типовые решения и конструкции отдельных элементов систем.

Образец вычерчивания схемы воздуховода без составления комплектовочной ведомости.


Аксонометрическая схема вентиляционных систем:

а-приточной, б-вытяжной, 1-Фильтр, 2-калорифер


Комплектовочная ведомость фасонных частей приточной системы № 1

(рис. 119)

№ детали

Эскиз

Наименование детали

Размер попе речного сече ния, мм.

Длина

L, мм

Количество, шт

Поверхность, м2

Примечание

высота

ширина

единицы

общая

1

Фланец

210

210

1

Уголковая сталь

2

Шибер

210

210

1

0,04

0,04

Лист d=1,5¸2

3

Мягкая вставка

210

210

100

1

0,08

0,08

Брезент


Гидравлический расчет осуществляют для всей сети, в которую обычно входят:

·  Прямые участки трубопроводов или газоходов;

·  Фасонные части трубопроводов или газоходов;

·  Вспомогательные устройства (вентиля, клапаны, зонты и т.д.);

·  Реактора, аппараты и другое технологическое оборудование;

·  Вентиляционные шахты, дымовые трубы.


Расчет сопротивления прямых участков газоходов.

Этот расчет можно осуществить:

·  Аналитически (по формулам);

·  По таблицам;

·  По номограммам.


Методика расчета гидравлического сопротивления прямых участков определяется назначением вентиляционной системы:

·  Приточно-вытяжная вентиляция;

·  Аспирационные системы;

·  Пылегазоочистные установки;

·  Пневмотранспорт.


Для аспирационных систем, пылегазоочистных установок и пневмотранспорта определяющим является выбор скорости движения газового потока.


1. Примерные скорости движения воздуха в воздуховодах пневмотранспорта

Наименование транспортируемого материала или отходов

Скорость в м/сек

Наименование транспортируемого материала или отходов

Скорость в м/сек

в вертикальных участках

в горизонтальных участках

в вертикальных участках

в горизонтальных участках

Молотые глина и песок, сухая формовочная земля

11

13

Мелкая сухая пыль (от шлифо-вания дерева)

8

10

Шамот

14

17

Пыль от матер-чатых кругов

10

12

Тяжелая наждачная минеральная пыль (корунд, карбид кремния)

14

16

Легкая минеральная пыль пыль.

12

14

Каменный уголь в порошке

10

12

Крупная сухая древесная стружка

14

15

Земля влажная (до 2%)

15

18

Земляная и песочная

16

18

Чугун и сталь (пыль)

13

15,5

Крупная влажная стружка

18

20

Опилки и стружка

12

14

Спичечная соломка

16

18


Аналогично имеются рекомендуемые скорости входа в очистные аппараты.

Рекомендуемые скорости газа в газоходах

Наименование элемента

Скорость, м/сек

Примечание *

В газоходах за воздухоподогревателем

10—12

При большой начальной запыленности газа и крупных фракциях пыли рекомендуется принимать скорости газа 15—20 м/сек

В газоходах на входе в:

электрофильтр

12—14

батарейный циклон

9—10

группу циклонов НИИОГАЗ

12—15

центробежный скруббер

15—22

прутковый золоуловитель МП-ВТИ

12—13

пенный аппарат

12—14

скоростной промыватель

14—16

рукавный фильтр

12—14


2. Расчетные коэффициенты xзамдля воздуховодов круглого сечения. Верхняя строка Qв м3/час; нижняя строка xзам =l/dна 1 пог. м

V, м/сек

d/F, мм

80

0,0050

85

0,0056

90

0,0063

95

0,0071

100

0,0078

107

0,0899

115

0,0104

125

0,0123

5

91

0,302

102

0,280

114

0,261

128

0,245

141

0,230

162

0,211

187

0,192

221

0,174

5,5

100

0,296

112

0,276

126

0,256

140

0,240

155

0,225

178

0,206

205

0,187

243

0,170

6

109

0,290

122

0,272

137

0,251

153

0,235

170

0,220

204

0,202

224

0,184

263

0,165

6,5

118

0,285

133

0,265

149

0,246

166

0,230

184

0,215

210

0,198

243

0,181

287

0,163

7

127

0,280

143

0,258

160

0,242

179

0,226

198

0,212

227

0,194

262

0,178

309

0,160

7,5

136

0,275

153

0,254

182

0,238

191

0,222

212

0,208

243

0,190

281

0,176

331

0,159

8

145

0,270

163

0,245

183

0,234

201

0,219

226

0,205

259

0,189

299

0,174

353

0,157

8,5

154

0,266

173

0,245

194

0,231

216

0,217

280

0,203

275

0,187

318

0,172

374

0,156

9

163

0,262

184

0,244

206

0,228

225

0,214

254

0,200

292

0,185

336

0,169

398

0,154

9,5

172

0,259

194

0,242

217

0,228

242

0,212

268

0,199

308

0,183

355

0,167

418

0,152



Пример расчета местного сопротивления

 
 


При a=900

R/d

0.75

1,0

1,25

1,5

2,0

x

0,5

0,25

0,2

0,175

0,15

При других углах a значения x следует умножить на коэффициент К1

Значения К1

15

30

45

50

60

70

К1

0,25

0,46

0,63

0,68

0,77

0,86

80

100

120

140

160

180

К1

0,94

1,06

1,15

1,24

1,92

1,40


Тогда сопротивление рассчитываемого участка воздуховода, включая местные сопротивления фасонных частей, будет равно

  кГ/м2

где Sx — сумма коэффициентов местных сопротивлений на данном участке. Значения l/d на 1 м длины приведены в табл. 2.


Потери давления на преодоление сил трения и местных сопротивлений при перемещении механических примесей определяют по формуле

рсм = р(1+Кm) + l с,   кГ/м2

где р — потери давления в сети в кГ/м2 при перемещении чистого воздуха и g = 1,2 кГ/м3; К— опытный коэффициент  (табл.  4); m— весовая концентрация транспортируемой смеси, равная отношению веса примесей к весу чистого воздуха, в кГ/кГ (табл. 4); l — длина вертикального участка воздуховода в м; с — объемная концентрация смеси, равная отношению веса механических примесей к объему чистого воздуха, в кГ/м3.

При транспортировании пыльного воздуха рекомендуются следующие минимально допустимые диаметры воздуховодов:

1. для мелкой сухой и зернистой пыли 80 мм;

2.  для средней волокнистой пыли (опилки, медная стружка, волокна хлопка, шерсть и т. п.) 100 мм;

3.  для крупной стружки 130 мм,

4.  для щепы 150 мм.


4. Рекомендуемые весовые концентрации m, и опытный коэффициент

Похожие материалы

Информация о работе