Схемы конденсатоотводчиков. Конденсатоотводчик. Основные технические характеристики. Спецификация материалов

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Использование фильтров группы компаний «Комос» позволяет достигать значительной экономии энергозатрат при осуществлении технологических процессов на предприятиях различных отраслей промышленности, включая сферу ЖКХ. Применение энергосберегающего оборудования принесет наибольший эффект, если перед его установкой будут проведены анализ энергоэкономических показателей предприятия, оценка энергоэффективности применяемых технологических процессов, определены места непроизводственных потерь энергии и степень изношенности применяемого оборудования. При проведении энергоаудита специалистами группы компаний «Комос» заказчик получает полную программу энергосбережения, включающую анализ используемых технологических процессов и оборудования, перечень энергосберегающих мероприятий и требуемого к поставке, реконструкции или ремонту оборудования, расчет экономической эффективности предлагаемых мероприятий. Непрерывный рост затрат на энергоносители повышает необходимость проведения эффективных мероприятий по энергосбережению, позволяющих значительно сокращать издержки при производстве продукции, вкладывать освободившиеся средства в совершенствование технологических процессов и выпускаемой продукции. А это ведет к снижению себестоимости продукции и повышению конкурентоспособности предприятий. Группа компаний «Комос» непрерывно развивается, осваивает передовые технологии, разрабатывает и производит новые виды энергосберегающего оборудования для предприятий ЖКХ и промышленности.

* Пункт 6.2.59 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утв. Приказом Минэнерго России от 24.03.03 № 115: «Отклонение фактической среднесуточной температуры обратной воды из теплосети может превышать заданную графиком не более чем на 5%».

Эффективное решение задач энергосбережения в промышленности на основе применения оборудования производства группы компаний «Комос»

Общеизвестно что затраты энергии на производство в большинстве отраслей промышленности России значительно выше, чем в аналогичных отраслях зарубежных стран. Неизбежное, в ближайшее время, вступление России в ВТО приведет к еще большему обострению конкуренции российских производителей с производителями других стран по всем видам производимой продукции. В связи с этим, решение задач энергосбережения в промышленности для многих производителей является одним из основных условий, определяющих их выживание в рыночной экономике. Предприятия группы «Комос» с 1991 года специализируются на выпуске следующих групп оборудования: - средства энергосбережения в пароиспользующем промышленном оборудовании (конденсатоотводчики); - средства энергосбережения в системах водяного теплоснабжения предприятий (регуляторы температуры); - оборудование для очистки газов и жидких топлив (фильтры, сепараторы). Названное оборудование, производимое предприятиями группы компаний «Комос» - авторские разработки, защищенные рядом патентов РФ.

Средства энергосбережения в пароиспользующем промышленном оборудовании

Пароиспользующее технологическое оборудования (котлы, бойлеры, выпарные аппараты, теплообменники м многое другое) в различных отраслях промышленности является, как известно, одним из основных объектов где энергопотери наиболее значительны. Большая часть этих потерь связана с захватом греющего пара потоком конденстата, отводимого из пароиспользующего оборудования и возвращаемого в системы генерации пара. Скрытая теплота конденсации неиспользованного при этом пара является наиболее существенной причиной энергопотерь. Наиболее эффективным средством борьбы с такого рода энергопотерями являются конденсатоотводчики, задачей которых является предотвращение проскока пара в отводимый конденсат. К сожалению, значительная часть установленных на промышленных предприятиях конденсатоотводчиков с этой задачей не справляются. Анализ гидродинамических и тепломассообменных процессов, протекающих в конденсатоотводчиках различных конструкций, и проведение модельных экспериментальных исследований в департаменте научных исследований группы компаний «Комос» позволили выявить основные причины такого положения дел, среди которых: - несоблюдение гидродинамических условий отделения всплывающего пузырька пара в потоке конденсата; - неудовлетворительное распределение гидравлических сопротивлений в рабочих полостях конденсатоотводчиков по пути следования конденсата; - нерациональный выбор мест расположения и конструкции клапанных систем, обеспечивающих вывод, отделенного от пара конденсата из конденсатоотводчика; - отсутствие конструктивных элементов, обеспечивающих эффективный

Похожие материалы

Информация о работе