Эксплуатация оборудования турбинного отделения. Местная инструкция по обслуживанию оборудования. Подготовка обслуживающего персонала

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Раздел: «Эксплуатация оборудования турбинного отделения»

1.  Местная инструкция по обслуживанию оборудования. Подготовка обслуживающего персонала.

Местная инструкция включает в себя следующие основные разделы:

1. Техническая характеристика турбины.

2. Подготовка турбины к пуску.

3. Пуск.

4. Условия, при которых турбина должны быть немедленно остановлена.

5. Условия, при которых эксплуатация турбины запрещается.

6. Нагружение турбины.

7. Обслуживание работающей турбины.

8. Нормальный останов.

9. Главнейшие мероприятия по технике безопасности и ПБ мероприятия

10. Обязанности, ответственность и права обслуживающего персонала.

Инструкция должна быть подписана её составителем и начальником турбинного цеха и утверждена главным инженером электростанции.

Система подготовки персонала включает в себя:

1                                          Изучение ПТЭ и инструкций. 

2                                          Прохождение техминимума (проводится в виде занятий инженерным персоналом станции; изучаются основы термодинамики, теории турбомашин, насосов и др.)

3                                          Стажировка на рабочем месте. Она является обязательной для всего персонала цеха. Стажировка на любую должность начинается с изучения всех рабочих мест подчиненного персонала, а затем на своем рабочем месте.

4  Экзамен. В результате экзамена каждому работнику выдается удостоверение, куда заносятся результаты экзамена и дата.

5  Испытательный срок.

2.  Пуск турбин из холодного состояния.

Общие правила пуска турбоустановки из холодного состояния

Пуски и остановы, наиболее ответственные этапы работы турбины, так как они связаны со значительным изменением механического и термического состояния элементов турбины. Поэтому от правильного проведения режимов пуска и останова зависит надежность и долговечность агрегата. При пуске и нагружении возникают напряжения в диафрагмах, дисках, лопатках, паропроводах, клапанах, корпусах турбины и на валу, а так же появляется осевое усилие, действующие на упорный подшипник. Длительность пусковых операций для каждого типа турбин определяется путем экспериментальных и теоретических  исследований. Процесс пуска турбины можно разделить на 3 этапа:

2.1.1  Подготовка к пуску:

1                           Осмотр всего основного и вспомогательного оборудования т/а.

2                           Проверка наличия контрольно-измерительной аппаратуры.

3                           Проверка действия средств сигнализации и связи рабочих мест.

4                           Проверка состояния и положения арматуры.

5                           Запись показаний приборов, контролирующих пуск: тепловых расширений цилиндров, относительных удлинений роторов и температур металла в контрольных точках.

6                           Проверка готовности генератора к пуску и заполнение его водой.

7                           Смазка узлов, не имеющих централизованной смазки.

8                           Подготовка к пуску маслосистемы.

9                           Опробование управления и защиты турбоагрегата.

10                        Опробование блокировок и защит клапанов РОУ и БРОУ.

11                        Подготовка и включение ВПУ.

12                        Подготовка и пуск конденсационной установки.

13                        Подготовка и пуск эжекторов

14                        Подача пара на концевые уплотнения

15                        Подготовка к пуску регенеративной установки

16                        Включение в работу деаэратора

17                        Прогрев паропроводов

2.1.2  Толчок ротора паром и увеличение частоты вращения.

Толчок ротора – это первоначальный пуск пара в конденсационную турбину, при котором ротор разгоняется от оборотов, создаваемых ВПУ до 300 – 500  об/мин, после чего ВПУ отключается.

На этой частоте турбина прослушивается, для чего временно прекращают увеличивать подачу пара в турбину. После этого увеличивают частоту вращения до рабочей.

2.1.3  Включение генератора в сеть, и нагружение турбины.

1                           Включение генератора в параллельную работу осуществляется с помощью  синхронизатора.

2                           Нагружение турбины по специальному графику.

3                           Включение системы регенерации.

3.  Пуск турбин с противодавлением. Пуск турбин с регулируемыми отборами пара.

Пуск турбины типа «Р» проще, чем конденсационных, так как у них нет конденсатора, ПНД, других элементов. Турбина одноцилиндровая, имеет небольшое число ступеней. Однако, при пуске турбин с противодавлением необходимо строго соблюдать скорости прогрева т.к., если в конденсационных турбинах давление в корпусе при пуске вакуумметрическое, то в противодавленческих турбинах давление в корпусе выше атмосферного. Поэтому разность температур между паром и металлом выше, чем при пуске конденсационных турбин. Эти турбины приходится прогревать паром из общестанционного коллектора с высокой температурой. Для более безопасного пуска этих турбин разработана специальная технология. При прогреве турбины острым паром возникает сильный разогрев выхлопного патрубка и предельное значение относительного удлинения ротора. В новой технологии пуск производится с противоточным прогревом турбины при работе генератора в моторном режиме. При таком прогреве температурное состояние турбины ближе к рабочему

Похожие материалы

Информация о работе