Автоматика системы отопления центрального теплового пункта, страница 4

клапан имеет нелинейную характеристику перемещение расход, т.е. чувствительность температуры на выходе теплообменника к изменению положения штока регулирующего клапана может быть неодинакова в зависимости от текущего положения штока :

Как видно из приведенного рисунка, изменение расхода теплонос!гтеля через регулирующий клапан в точке А значительно больше, чем в точке В. На практике это проявляется в крайне высокой чувствительности температуры на выходе теплообменника при изменении положения штока регулирующего клапана вблизи положения '"закрыто" и наооборот, очень низкой чувствительностью вблизи положения "открыто". Перед началом определения параметров объекта желательно вручную установить шток клапана в такое положение, при котором температура на выходе теплообменника будет на 3-5 град ниже заданной/

Когда            температура на выходе* теплообменника достигнет

установившегося значения можно приступать к определению параметров объекта :

1.  Перевести   настраиваемый  регулятор   прибора   МАСТЕР   в   режим
дистанционного управления клапаном и начать  клавишу [C4^IJ на
блоке  клавиатуры/индикации. На  блок  индикации  прибора   будет
выводиться текущее значение регулируемой температуры Ттек.

2.  Зафиксировать  примерное  значение  установившейся  температуры
Ткач.

3.  Нажатием клавиши            на блоке клавиатуры/индикации включить
регулирующий клапан на открытие.

4.  Через  3-4 "сек после  включения  клапана  на  открытие,   нажатием
клавиши            ка блоке клавиатуры/индикации выключить клапан.
Зафиксировать время работы клапана t имп.   *

5.  Нажатием клавиши           на блоке клавиатуры/индикации, перевести
блЬк   индикации   в   режим   отображения   значения   регулируемой
температуры.

6.  Определить время, за которое значение регулируемой температуры
достигнет  нового установившегося  значения.  Полученное  значение
можно принимать за Тоб. На практике, бывают случаи (особенно при
больших Тоб), когда   этот интервал времени определить достаточно
трудно.   В   таких   случаях,  за   Тоб   можно   принять   время,   когда
максимальная  скорость   изменения  температуры  при   переходе   от

начального установившегося значения к новому уменьшиться в 2-2.fi раза.

7. После окончания переходного процесса зафиксировать новое значение
* установившейся   температуры   Тнов.   Коэффициент   передачи   КоГ»
равен AT на выходе теплообменника при подаче на регулирующий
клапан управляющего импульса длительностью 1 сек. Поэтому, для
определения Коб необходимо полученную разницу между начальным
и новым установившемся значениями температурами разделить ikj
время включения клапана в п.3-4.       ,
Коб« (Тнов - Тнач) / 1 имп                     '

Внимание. При наблюдении за переходным процессом необходимо помнить о появлении дополнительных "вторых", третьих" и т.д. всплесках регулируемой температуры.

Это явление вызвано циркуляцией воды между теплообменником и потребителем. Подогретая вода с выхода теплообменника через время, равное времени циркуляции воды к потребителю и обратно, поступит на вход теплообменника, что приведет к дополнительному увеличению температуры на выходе теплообменника. Очень важно помнить, что при определении параметров объекта нас интересует "первый'1 всплеск, характеризующий объект управления, а не дополнительные, характеризующие систему циркуляции.

Настройка регулятора прибора МАСТЕР.

Если   параметры   объекта   Коб   и   Тоб   определены,   то   настройка, регулятора прибора МАСТЕР сводится к установке значений Коб и Тоб с помощью функций программирования регулятора :


функция 31 функция 32


-  определяет значение коэффициента передачи Тоб;

-  определяет значение постоянной времени объекта Коб.


После определения и установки в регуляторе значений Коб и Too необходимо провести проверку качества работы регулятора. Для этого необходимо перевести регулятор в режим автоматического управления, искусственно создать большое возмущающее воздействие на систему регулирования и провести оценку качества регулирования.

Органы управления и индикации Общин вид прибора.


Вес органы управления и индикации расположены на передне}! панели, разъемы и предохранители - па боковых панелях. К ним относятся:

•  выключатель "Сеть" для вкл/выкл. питания прибора;

•  7 групповых переключателей "Ручное/Автомат" для выбора режима
управления;

•  7         световых         индикаторов         положения         переключателей
"Ручное/Автомат";

•  7  световых /индикаторов     "Выбор  группы/Авария"  для  указания
номера  группы,  параметры     которой  отображаются  на  дисплее  и
аварийной  сигнализации  в   процессе  работы.  Непрерывно  горящий
индикатор    "Выбор    группы/Апарин"    сигнализирует    об    аварии
оборудования в данной группе. Мигающий i pan в 2 сек индикатор
"Выбор группы/Аварии" указывает, что.информация выводимая на
блок      индикации/клавиатуры      относш-ся      к      данной      группе
оборудования.

•  4-х разрядный дисплей для отображения информации;

•  16-ти   клавишная   клавиатура   для   ввода/вывода   информации   и
дистанционного управления;

предохранители :  „

FLT1 - регулирующий клапан на ОТ (3 А) .    FU2 - регулирующий клапан на ГВС (3 А)

FU3 - питание прибора "Мастер" ( 1 А)                           %

FU4 - питание -28В токовых преобразователей датчиков температуры (1 А)

Блок индикации/клавиатуры.

Блок индикации предназначен для отображения текущего состояния оборудования, показании датчикрв п программирования технологических параметров. Блок клавиатуры предназначен для управления выводом, на блок шшпкашш информации о состоянии оборудования и датчиков, а также программирования технологических параметров.