Проектирование электроснабжения машиностроительного завода. Характеристика сред и категорий надежности электроприемников

Страницы работы

39 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Министерство  образования  Российской Федерации        

Дальневосточный государственный

технический университет                            

Кафедра: электроэнергетики

Пояснительная записка

к расчетному заданию

«Проектирование электроснабжения

машиностроительного завода»

                                                         Выполнил:  студент гр. Э-941 

                                                           

                                Проверил: преподаватель

                                                                                                  

Владивосток

2003

Содержание:

1.Исходные данные для проектирования

1.1 Характеристика сред и категорий надежности электроприемников

2.   Расчет электрических нагрузок

2.1   Расчет силовых электрических нагрузок

2.2. Расчет внутреннего освещения

2.3. Расчет охранного освещения

2.4. Расчет уличного освещения

3. Выбор числа и мощности цеховых ТП. Определение мощности компенсирующих устройств

3.1. Определение общего числа трансформаторов на ТП

3.2. Распределение нагрузок по трансформаторным подстанциям

3.3. Выбор батарей  статических конденсаторов на напряжение 0,4 кВ. Баланс реактивной мощности на напряжение 0,4 кВ

4.  Определение центра электрических нагрузок

5.  Определение фактической полной мощности трансформатора, коэффициента загрузки и потерь в трансформаторах

6. Определение реактивной мощности, вырабатываемой синхронными двигателями

7.   Выбор сечения проводов питающих ЛЭП и трансформаторов

7.1. Определение расчетного тока линии.

7.2 Определение сечений проводов

7.2.1. Выбор экономической плотности тока

7.2.2. Определение расчетных сечений проводов

7.2.3.Определение потерь мощности и энергии в ЛЭП

7.3 Выбор трансформаторов на ГПП

8. Технико-экономическое обоснование

9. Выбор высоковольтных батарей конденсаторов. Баланс реактивной мощности

10. Расчет сетей внутри заводского электроснабжения

10.1 Расчет кабельной линии 10 кВ

10.2 Расчет кабельной линии 0,4 кВ

10.3 Расчет сети освещения.

10.3.1. Расчет сети уличного освещения.

10.3.2. Расчет сети охранного освещения

11. Расчет токов КЗ

12.Проверка сечений кабельных линий по нагреву током КЗ

13. Выбор и проверка оборудования по токам КЗ

13.1. Проверка выключателей на 35 кВ

13.2 Проверка разъединителей на 35 кВ

1.Исходные данные для проектирования

Необходимо, согласно варианту, спроектировать систему электроснабжения станкостроительного завода.

Исходные данные для проектирования представлены в следующем виде:

•   генеральный план объекта проектирования;

•   характеристика проектируемого объекта.

Вариант № 26 Электроснабжение машиностроительного завода

При определении размеров цехов и расстояний между ними принять, что 1 мм по плану равен 5 м, но все размеры цехов должны быть кратными 6.

Ширину основных дорог принять равной 10 м, ширина второстепенных дорог и подъездов равна 6 м.

Таблица 1.1 Расчётные данные

Наименование цехов

Длина, м

Ширина, м

Pн, кВт

Кс

сosφ

1

Кузнечно-штамповочный:       0,4кВ

2ИП, нагрузка                           10 кВ

150

120

1200  3200

0,30 0,42

0,70  0,70

2

Механический цех

150

60

800

0,3

0,65

3

Моторный цех

150

96

940

0,45

0,7

4

Инструментальный цех

180

60

420

0,38

0,65

5

Прессовый цех

150

48

1250

0,45

0,7

6

Сборочный цех

180

90

1100

0,4

0,7

7

Заготовительно-сварочный цех

180

72

1020

0,35

0,68

8

Склад запасных частей

90

24

75

0,25

0,5

9

Лаборатория

60

24

260

0,4

0,7

10

Гальванический цех

84

42

920

0,65

0,78

11

Насосная пром. Стоков:          0,4 кВ 

2 АД, нагрузка                          10 кВ

30

30

250  1000

0,75  0,75

0,85  0,85

12

Электроцех

120

36

470

0,4

0,7

13

Склад готовой продукции

120

30

90

0,25

0,5

14

Компрессорная:                       0,4 кВ

4СД, нагрузка                           10 кВ

48

30

290  1600

0,75  0,75

0,80  0,80

15

Литейный цех:                         0,4 кВ

4 ДСП, нагрузка                      10кВ

180

90

1050  3800

0,45  0,80

0,70  0,87

16

Модельный цех

78

24

310

0,32

0,55

17

Проходная, на каждую

9

6

по 10

0,8

0,85

18

Заводоуправление

66

18

160

0,4

0,8

19

Гараж

60

24

130

0,35

0,65

а) Синхронные двигатели СДН-14-44-12:

,       

   .

Понижающие трансформаторы для подключения синхронных двигателей к сети                     10 кВ, типа ТМ-630-10/6 кВ.  б) Асинхронные двигатели А4-85/50-6У3:

     .

1.1.Характеристика сред и категорий надежности электроприемников

Развернутая характеристика проектируемого предприятия с точки зрения надежности электроснабжения отдельных цехов и характеристика состояния среды внутри помещений: сухая, влажная, сырая, жаркая, пыльная, химически активная; классификация помещений в целом: нормальные, повышенной опасности, особо опасные; категории помещений по взрыво- и пожароопасности по СниПу 23-05-95; представлена в таблице 1.1.


Таблица 1.2. Характеристика среды.

№ п/п

Наименование

цеха

Категория надёжности

Характеристика среды

Классификация помещений по поражению л. Током

Категория

помещений

СниП

ПУЭ

1

Кузнечно – штамповочный

III

-  to – жаркая

-  n - сухая

-  пыль токопроводящая

Особо опасное помещение

-  токопроводящие полы

-  высокая to

-  токопроводящая пыль

Г

П II

2

Механический

II

Нормальное помещение

Повышенная опасность:

-  токопроводящие полы

возможность одновременного прикосновения

Д

П II

3

Моторный

II

Нормальное помещение

Повышенная опасность:

1  токопроводящие полы

возможность одновременного прикосновения

Д

П II

4

Инструментальный

II

Нормальное помещение

Повышенная опасность:

2  токопроводящие полы

возможность одновременного прикосновения

Д

П II

№ п/п

Наименование

цеха

Категория надёжности

Характеристика среды

Классификация помещений по поражению л. Током

Категория

помещений

СниП

ПУЭ

5

Прессовый

II

-  to – жаркая

-  n - сухая

-  пыль токопроводящая

Особо опасное помещение

-  токопроводящие полы

-  высокая to

-  токопроводящая пыль

Г

П II

6

Сборочный

II

Нормальное помещение

Повышенная опасность:

-  токопроводящие полы

возможность одновременного прикосновения

Д

П II

7

Заготовительно – сварочный

III

-  to – жаркая

-  n - сухая

-  пыль токопроводящая

Особо опасное помещение

-  токопроводящие полы

-  высокая to

-  токопроводящая пыль

Г

П II

8

Склад запасных частей

II

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

Д

П II

№ п/п

Наименование

цеха

Категория надёжности

Характеристика среды

Классификация помещений по поражению л. Током

Категория

помещений

СниП

ПУЭ

9

Лаборатория

III

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

В

---

10

Гальванический

II

Нормальное помещение

Особо опасное помещение

-  токопроводящие полы

-  высокая to

-  токопроводящая пыль

Г

П II

11

Насосная промышленных стоков

II

- сырая

Повышенной опасности

Д

---

12

Электроцех

III

Нормальное помещение

Повышенной опасности

Д

---

№ п/п

Наименование

цеха

Категория надёжности

Характеристика среды

Классификация помещений по поражению л. Током

Категория

помещений

СниП

ПУЭ

13

Склад готовой продукции

III

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

Д

---

14

Компрессорная

II

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

Д

П II

15

Литейный

I

-  to – жаркая

-  n - сухая

-  пыль токопроводящая

Особо опасное помещение

-  токопроводящие полы

-  высокая to

-  токопроводящая пыль

Г

П II

16

Модельный

II

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

Д

П II

№ п/п

Наименование

цеха

Категория надёжности

Характеристика среды

Классификация помещений по поражению л. Током

Категория

помещений

СниП

ПУЭ

17

Проходная

III

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

В

---

18

Заводоуправление

III

Нормальное помещение

Без повышенной опасности

В

---

19

Гараж

III

- пыль

Повышенной опасности

Г

П I


2.   Расчет электрических нагрузок
2.1   Расчет силовых электрических нагрузок

Расчет электрических нагрузок для 0.4 кВ и 10 кВ ведем отдельно по методу коэффициента спроса в табличной форме.

Активная максимальная мощность, кВт:

РМ с = КСн,

(2.1)

где   РН    - номинальная  мощность цеховой  нагрузки для соответствующего напряжения, кВт (см. таблицу 1.1);

Ксцеховой коэффициент спроса для соответствующего напряжения, кВт (см. таблицу 1.1);

Реактивная максимальная мощность, квар

QМ с = РМ с*tgjс

(2.1)

Например, для кузнечно-штамповочного цеха:

РМ с = 0,3*1200 =360 кВт;

QМ с = 360*1,02 = 367,27 квар,

tgjс=1,02   

Расчёт для 10 кВ выполняется аналогично и сведён в таблицу 2.3.

2.2. Расчет внутреннего освещения

Расчет выполняется методом удельной мощности

,Вт/м2

(2.3)

где wО – удельная мощность, определяется по таблице

ЕН – нормированная освещенность

h - КПД в нижнюю полусферу

КЗ.Ф. – коэффициент запаса фактический

КЗ.Т. – табличный коэффициент запаса

PМо=w*FЦЕХА, Вт

(2.4)

где FЦЕХА – площадь цеха

QМо= PМо*tgj, вар

(2.5)

Для ламп ДРЛ cosj=0,5; для ламп накаливания cosj=0,95. 

Например, для кузнечно-штамповочного цеха:

PМо=12,69*18000*10-3=228,34, кВт

QМо= 228,34*1,73=395,5, квар

Остальные расчеты сводятся в таблицу 2.1.

- суммарная мощность по цехам (на примере кузнечно-штамповочного цеха):

РМå= РМ с+ PМо;

(2.6)

QМå= QМ с+ QМо

(2.7)

РМå=360+228,34=588,34 кВт;

QМ å = 367,27+395,5=762,77 квар

Остальные расчеты сводятся в таблицу 2.2.


Таблица 2.1. Расчёт осветительных нагрузок.

Наименование цеха

h

КСС

источник света

η

Разряд зр. Работ

Кз

Ен

Wo

Fцеха

Wраз

cos(f)

tg(f)

Pм(0)

Qм(0)

1

Кузнечно-штамповочный

9,6

Г3

ДРЛ

0,7

VБ ИЛИ VII

1,8

200

3,7

18000

12,68571429

0,5

1,732

228,3429

395,5014

2

Механический цех

8,4

Г2

ДРЛ

0,7

II в

1,5

200

3,7

9000

10,57142857

0,5

1,732

95,14286

164,7923

3

Моторный цех

8,4

Г2

ДРЛ

0,7

II в

1,5

200

3,7

14400

10,57142857

0,5

1,732

152,2286

263,6676

4

Инструментальный цех

8,4

Г2

ДРЛ

0,7

II в

1,5

200

3,7

10800

10,57142857

0,5

1,732

114,1714

197,7507

5

Прессовый цех

9,6

Г3

ДРЛ

0,7

II в

1,5

200

3,7

7200

10,57142857

0,5

1,732

76,11429

131,8338

6

Сборочный цех

9,6

Г3

ДРЛ

0,7

II в

1,5

200

3,7

16200

10,57142857

0,5

1,732

171,2571

296,6261

7

Заготовительно-сварочный цех

7,2

Г1

ДРЛ

0,7

IVГ ИЛИ VI

1,5

200

4,8

12960

13,71428571

0,5

1,732

177,7371

307,8498

8

Склад запасных частей

6

Д2

ДРЛ

0,7

VIII б

1,8

75

3,9

2160

5,014285714

0,5

1,732

10,83086

18,75959

9

Лаборатория

3,3

Д1

ЛЛ

0,7

---

1,5

200

4

1440

11,42857143

0,95

0,329

16,45714

5,409201

10

Гальванический цех

6

Д2

ДРЛ

0,7

IVГ ИЛИ VI

1,5

150

4,8

3528

10,28571429

0,5

1,732

36,288

62,85266

11

Насосная пром. Стоков                 

6

Д2

ДРЛ

0,7

IVГ ИЛИ VI

1,5

150

4,8

900

10,28571429

0,5

1,732

9,257143

16,03384

12

Электроцех

7,2

Г1

ДРЛ

0,7

IVГ ИЛИ VI

1,5

150

4,8

4320

10,28571429

0,5

1,732

44,43429

76,96244

13

Склад готовой продукции

6

Д2

ДРЛ

0,7

VIII б

1,8

75

3,9

3600

5,014285714

0,5

1,732

18,05143

31,26599

14

Компрессорная:                                        

6

Д2

ДРЛ

0,7

IVГ

1,5

150

4,8

1440

10,28571429

0,5

1,732

14,81143

25,65415

15

Литейный цех:                                              

9,6

Г3

ДРЛ

0,7

VII

1,8

200

3,7

16200

12,68571429

0,5

1,732

205,5086

355,9513

16

Модельный цех

6

Д2

ДРЛ

0,7

III А ИЛИ III В

1,5

300

3,8

1872

16,28571429

0,5

1,732

30,48686

52,80479

17

Проходная, на каждую

2,5

Д1

ЛЛ

0,7

---

1,5

300

3,6

54

15,42857143

0,95

0,329

0,833143

0,273841

18

Заводоуправление

3,3

Д1

ЛЛ

0,7

---

1,5

200

4

1188

11,42857143

0,95

0,329

13,57714

4,462591

19

Гараж

6

Д2

ДРЛ

0,7

IVA, IVБ, VI

1,8

200

4,8

1440

16,45714286

0,5

1,732

23,69829

41,04663


Таблица 2.2. Расчёт суммарных нагрузок на 0,4 кВ.

Наименование цеха

Pн, кВт

Кс

сosφ

tg φ

Pмс

Qмс

Pм∑

Qм∑

1

Кузнечно-штамповочный

1 200

0,3

0,7

1

360

367,2735

588,343

762,77

2

Механический цех

800

0,3

0,65

1,2

240

280,5911

335,143

445,38

3

Моторный цех

940

0,45

0,7

1

423

431,5463

575,229

695,21

4

Инструментальный цех

420

0,38

0,65

1,2

159,6

186,5931

273,771

384,34

5

Прессовый цех

1250

0,45

0,7

1

562,5

573,8648

638,614

705,7

6

Сборочный цех

1100

0,4

0,7

1

440

448,8898

611,257

745,52

7

Заготовительно-сварочный цех

1020

0,35

0,68

1,1

357

384,9364

534,737

692,79

8

Склад запасных частей

75

0,25

0,5

1,7

18,75

32,47595

29,5809

51,236

9

Лаборатория

260

0,4

0,7

1

104

106,1012

120,457

111,51

10

Гальванический цех

920

0,65

0,78

0,8

598

479,7643

634,288

542,62

11

Насосная пром. Стоков                 

250

0,75

0,85

0,6

187,5

116,2021

196,757

132,24

12

Электроцех

470

0,4

0,7

1

188

191,7984

232,434

268,76

13

Склад готовой продукции

90

0,25

0,5

1,7

22,5

38,97114

40,5514

70,237

14

Компрессорная:                                        

290

0,75

0,8

0,8

217,5

163,125

232,311

188,78

15

Литейный цех:                                               

1050

0,45

0,7

1

472,5

482,0464

678,009

838

16

Модельный цех

310

0,32

0,55

1,5

99,2

150,6333

129,687

203,44

17

Проходная, на каждую

10

0,8

0,85

0,6

8

4,957955

8,83314

5,2318

18

Заводоуправление

160

0,4

0,8

0,8

64

48

77,5771

52,463

19

Гараж

130

0,35

0,65

1,2

45,5

53,19539

69,1983

94,242

Таблица 2.3 Расчёт нагрузок цехов на напряжение 10 кВ.

Наименование цехов

Pн, кВт

Кс

сosφ

tg φ

Pмс, кВт

Qмс, квар

1

Кузнечно-штамповочный

3 200

0,42

0,7

1,0202041

1344

1371,1543

2

Насосная пром. Стоков

1 000

0,75

0,85

0,6197443

750

464,80825

3

Компрессорная

1600

0,75

0,8

0,75

1200

900

4

Литейный цех

3800

0,8

0,87

0,5667261

3040

1722,8474


2.3. Расчет охранного освещения

Условия расчета:

Ен = 0,5 лк; h = 6 м; b = 10 м.

Лампы накаливания СПО-200 (Рл = 200 Вт; Ф = 2920 лм)

Светотехнический расчет:

Относительная освещенность

, лк

(2.8)

Кз – для ламп накаливания

e = =, лк

(2.9)

Отношение h/d = 0.37 определяется по графику.

Отсюда: d = h/0.37 = 6/0.37 = 16.22 м

Расстояние между светильниками

, м

(2.10)

Принимаем L =26 м

2.4. Расчет уличного освещения

Условия:

Ен = 1 лк, лампы РКУ 0,1

Для шестиметровых дорог: Рн = 250 Вт

Для десятиметровых дорог: Рн = 250 Вт

Высота светильника h = 8 м

1.  Шестиметровые дороги

При x/h = 6/8 = 0.75 x = 0.303 и r3 = 1,71

Отсюда

(2.11)

 принимается e = 13 лк.

По графикам изолюкс определяется h = y/h

h = 2.25 hстанд = y*h=2.8

Отсюда y = 2.8*h = 2,8*8 = 22,4 м.

L = 2*y = 22,4*2 = 44,8 м – принимается L = 45 м.

2, Десятиметровые дороги

При h/x = 10/8  1.25       x = 0,607; r3 = 2,55

 принимается e = 19 лк.

По графикам изолюкс определяется h = y/h

h = 1,85 hстанд = y*h=2,516

Отсюда y = 2,516*h = 2,516*8 = 20,13 м., L = 20,13*8 = 40,26 принимается L = 40,5 м.

L = 2*y = 22,4*2 = 44,8 м – принимается L = 45 м.

3. Выбор числа и мощности цеховых ТП. Определение мощности компенсирующих устройств

3.1. Определение общего числа трансформаторов на ТП

Проверяем общее количество трансформаторов одного типоразмера на соответствие оптимальному количеству.

,                         

(3.1)

где РМS - суммарная мощность всех цехов, где установлены трансформаторы определенного типа, кВт;

Кз – коэффициент загрузки трансформаторов;

Sн.т. – номинальная мощность трансформатора, кВА.

Определение числа трансформаторов типа ТМ3 -630/10 расположенных на всех ТП (к ТП1 подключено охранное и уличное освещение):

(3.2)

m=1 – определяется по графику

3.2. Распределение нагрузок по трансформаторным подстанциям

При распределении нагрузок по цеховым КТП рекомендуется принимать коэффициент загрузки 0.7-0.8 при преобладании потребителей II-й категории. Распределение нагрузок цехов по КТП представлено в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Распределение нагрузки цехов 0.4 кВ по КТП

№ТП

№ цехов

Рm, кВт

Qm, квар

Число и мощность тр-ров

Кз

Мощность тр-ров

1

4,5,11,17,18,

+охр+ул.освещ.

1274,153

1365,893

3*630

0,674

1890

2

2,3,6,7

2056,366

2578,899

4*630

0,81

2520

3

1,8,9,10,17,19

1450,7

1567,61

3*630

0,767

1890

4

12,13,14,15,16

1312,993

1202,63

3,630

0,695

1890

К ТП – 1 кроме нагрузки цехов подключено уличное освещение:

РУЛ.ОСВ.=n*PЛ=188*0.25=47 кВт

QУЛ.ОСВ.=n*PЛ*tg(j)=188*0,25*1,73=81,31 квар

К ТП – 1 кроме нагрузки цехов подключено охранное освещение:

РОХР.ОСВ.=n*PЛ=158*0.2=31,6 кВт

QОХР.ОСВ.=n*PЛ*tg(j)=158*0,2*0,33=10,43 квар

3.3. Выбор батарей  статических конденсаторов на напряжение 0,4 кВ. Баланс реактивной мощности на напряжение 0,4 кВ

Определим реактивную мощность, которую можно передать через трансформаторы:

,               

Nопт – оптимальное число трансформаторов одного типа

Мощность батарей конденсаторов на ТП:

                      

Мощность конденсаторных батарей, приходящаяся на один трансформатор:

                          

Дополнительная реактивная мощность для снижения потерь мощности в трансформаторе:

          где     g - коэффициент, зависящий от схемы электроснабжения предприятия, способа питания ТП (магистральное или радиальное), от удаленности ТП от ГПП или РП.

1.  Если ТП питается от РП с СД, то g=0.

2.  Если ТП питается от РП без СД, то

, где Кр1 – коэффициент, зависящий от региона, Кр1 = 9.

3.  Если ТП питается от ГПП по радиальным линиям, то g определяется

Похожие материалы

Информация о работе