Разработка калийного месторождения в условиях 1РУ ПО. Геологическая характеристика шахтного поля 1РУ и разрабатываемых калийных горизонтов

Страницы работы

79 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Диаграмма изменений угловой скорости за цикл подъёма принимается пятипе-риодная. Первый и последний периоды соответствуют движению скипа в раз-грузочных кривых.

Определение времени движения скипа:

¨  ускоренное движение груженого скипа при выходе порожнего из разгрузоч-ных кривых:

- путь проходимый скипом с начала движения -

Хп1 = 2,5м;

- угловая скорость в конце периода движения -

w п1 = w= 0,5 рад/сек;

- линейная скорость в конце периода -

Vп1= wп1 x rп = 0,5 х 2,5 = 1,25 м/сек

¨  ускоренное движение скипа при навивке на малый цилиндр:

- линейная скорость в конце периода (м/сек):                                     

- 32 -

Vmax  x  Dм.б.         14 х 5

Vп2 = ----------------- = ---------- = 8,75м/сек;

                                                 D3                          8

- путь, проходимый скипом с начала движения:

Хп2 = 75+2,5 = 77,5м;

- время периода движения скипа:

                                           Vп2 - Vп1        8,75 – 1,25

tп2= ----------- = -------------- = 20 cек.

J n2                       0,375

Где : J n2 = 0,15 х 2,5 = 0,375 м/сек.

¨  Равномерное движение скипа при навивке каната на малый цилиндр:

- путь проходимый скипом за период движения:

hп3= 140 – 77,5 = 62,5м;

- с начала движения:

Хп3 = 62,5м; 

- линейная скорость в конце периода :

Vп3= Vп2= 8,75м/сек;

- время периода движения скипа:

                                                   hп362,5

tп3 = ------- = ------- = 7,14cек.

Vп3          8,75

¨  Равномерное движение скипа при навивке каната на конусную часть барабана:

-  линейная скорость в конце периода :

Vп4= Wп4 x rк =3,5 х 3,4 = 11,9 м/сек;

-  угловое перемещение за период :

j п4= 34 рад;

- путь, проходимый скипом за период движения

hп5= 185 – 92,15 = 92,85м

- путь, проходимый скипом с начала движения:

Хп4 = 2,5+77,5+62,5 +92,85 = 232,85м;

- время периода движения:

                                                    jп4         34

tп4= ------- = ------- = 9,7cек.

Wп4           3,5

- угловая скорость Wп4= 3,5рад/сек;

¨  Навивка каната на конус до начала свивки спускающейся ветви с большого ци-линдра при равномерном вращении двигателя:

- угловое перемещение в конце периода:

j п5= j к - j п4= 56,2 - 34 = 22,2 рад;

- угловая скорость  Wп5 = 3,5 рад/сек;

- время периода движения:

- 33 -

                                                   jп5         22,2

tп5 = ------- = ------- = 6,35cек.

Wп5           3,5

¨  Равномерное движение скипа при навивке каната на большой цилиндр и свива-нии с конуса спускающейся ветви:

j п6= 34 рад; hп6 = Rбхj п6 = 4 х 34 = 136м; Vп6 = 14м/сек;

hп6       136

tп7 = ------- = ------ = 9,7cек.

Vп6            14

¨  начало замедления движения скипа при навивке каната на большой цилиндр и свивании спускающейся ветви с малого цилиндра:

j п7= 34,6 рад; hп7= Rбхj п7 = 4 х 34,6 = 138м; Vп7 = 14м/сек;

hп7        138

tп7 = ------ = ------ = 9,9cек.

Vп7            14

¨  конец замедленного движения скипа при навивке каната на большой цилиндр и свивании с малого цилиндра:

hп8= 81,5м; Vп8 = 0,5м/сек;

hп8        81,5

tп8 = ------------ = --------- = 11,3cек.

Vп7+Vп8        14+0,5

2                   2

¨  Равномерное движение скипа в разгрузочных кривых при навивке каната на                             большой цилиндр:

hп9 = 4м; Vп9= 0,5м/сек;

hп9 4

tп9= ------ = ----- = 8cек.

Vп9           0,5

¨  Время пауз :  

q           23

q = -- +5 = -- + 5 = 16,5 сек. Принимаем 16 сек.

2              2

Время движения скипа :

T = 5+20+7,14+9,7+6,35+9,7+9,9+11,3+8 = 87 сек

Полное время цикла:

Tц = Т + q = 87 + 16 = 103сек (соответствует Акту наладки ПУ).

Число скипов в час:

n = 3600/103 = 35 скипов

Суточная производительность ствола при 19-часовом режиме работы и коэффи-циенте неравномерности 1,15 (минимально возможный для скиповых подъёмов):

- 34 –

                                                  35 х 25 х 19

Q сут = --------------- = 14456 тонн

1,15

Возможная годовая производительность ствола (при 300 рабочих днях):

Qгод. = Q сут  х300 = 14450 х 300 = 4 335 000 тонн

Так как ствол №1 оборудован ещё и клетевым подъёмом, то во время спуска-подъёма людей работа скиповой подъёмной установки согласно ПБ запрещается. Сле-довательно, при таком режиме работы производительность ствола снижается. В связи с чем, производим расчёт времени работы клетевой подъёмной установки ствола №1 по спуску и подъёму людей.

Проектные данные клетевой подъёмной установки ств.№1:

Система подъёма                                    - клеть  с противовесом;

Число горизонтов                                   - два;

Глубина подъёма:

Cредний горизонт – 264м   - 418м;

Нижний горизонт – 430м    - 584м;

Тип клети                                               - неопрокидная, одноэтажная;

Вес клети                                               - 6400кг;

Вес противовеса                                    - 8600кг;

Расчётная грузоподъёмность клети    - 6000кг;

Диаметр шкивов                                   - 5000мм;

Концевая нагрузка каната                   - 15800кг;

Диаметр каната                                     - 9м/сек;

Максимальная скорость                       - 5000мм;

Продолжительность одного подъёма  - 7 мин 55сек;

Время, необходимое на спуск-подъём людей по стволу №1:

¨  Высадка и посадка людей на "0" отметке                    t= 2мин 10сек;

¨  Спуск людей (машинное время)                                   tмаш= 2мин 30сек;

¨  Высадка и посадка людей на гор.-430м                       t= 1мин 24сек;

¨  Подъём людей с горизонта до "0" отметки                  t= 2мин 06сек;

Итого время цикла:  tц= 8мин 10сек или 490 сек;

¨  Количество людей в смену 240 чел.

¨  Количество людей, входящих в клеть на 1 спуск          - 28чел.

Следовательно, количество спусков составит:

240 : 28 = 8,5 = 9 спусков.

Соответственно и 9 подъёмов.

Откуда, время на спуск и подъём смены составит:

490 х (9 +9) = 8820 сек или 2,45 часа в смену, а за 3 добычных смены -

2,45 х 3 = 7,35 часов.

В этом случае, производительность ствола №1 составит :

4335000  : 19 х (19 – 7,35) = 2 589 592 = 2 589 600 тонн

Таким образом, при условии работы двух подъёмных установок- ств.№1 Qг=2589600т и №4 Qг=3782000   планируемый годовой объём добычи руды с Третьего калийного горизонта Qгод. = 5500 тыс. т может быть выполнен за меньшее рабочее время. Высвободившееся время может быть использовано для ремонтных работ на подъёме: замена канатов, изношенных элементов армировки, наплавка барабанов и др.

- 35 -

4.2. П О Д З Е М Н Ы Й   Т Р А Н С П О Р Т .

Схема конвейерного транспорта при подготовке и отработке панелей Второго калийного горизонта следующая:

-  на панельных штреках через каждые 450-470м проходки производится монтаж ленточных конвейеров типа КЛ (КЛЗ) - 500(600). Калийная руда, отбитая комбайном накапливается в бункере-перегружателе БП-14 и от него  транспортируется самоходными вагонами 5ВС-15М на скребковый конвейер СП-202 (301) и далее системой ленточных конвейеров- панельных и магистральных- доставляется в подземный бункер ствола.

-  При ведении очистных работ в блоках отгрузка калийной руды осущест-вляется самоходным вагоном 5ВС-15М на скребковый конвейер СП-202 (301) длиной до 60м. Дальнейшая транспортировка руды к панельным кон-вейерам осуществляется блоковым ленточным конвейером типа КЛ (КЛЗ) - 500(600). По мере отработки блока ленточный конвейер укорачивается, а скребковый конвейер перетягивается вместе с ним.

Мощность привода  блокового ленточного конвейера (на валу приводного бара-бана) определяется по формуле:

Nб = [(N1 + N 2 + N 3)хК2 хК3 хК 4]+ Nщ + Nу,

                K1 хLкхVл     370 х 340 х 2,5

где : N1 = -------------- = ------------------- = 31,5 кВт – мощность на холостой

10000                 10000                                            ход

K1 = 370   - коэффициент ширины ленты;

Lк = 340м – длина конвейера;

Vл =2,5м/сек- cкорость транспортирования;

               BлхQрхLк         1,0 х 46 х 340

N2 = -------------- = ----------------- = 1,6 кВт – мощность на перемеще10000                 10000                                      ние груза где: Bл = 1000мм – ширина конвейерной ленты;

(60 х 15 х 0,25)   

      Qр = ------------------------- = 46 т/час – эксплуатационная пр-ть компл-са

               (15 : 3,5 + 0,5 х 1,2)

где: 15 – грузоподъёмность самоходного вагона, тонн;

3,5 – техническая производительность комбайна Урал

Похожие материалы

Информация о работе