Использование изделия в производственных условиях. Добыча кускового торфа экскаваторным способом. Схема технологического участка экскаваторного способа

4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ

4.1.Добыча   кускового торфа экскаваторным способом

Добыча торфа производится комплектами машин, состоящими из экскаватора МТК-14 и полевого пресса.

Технологический  участок комплекта добывающих  машин  (рисунок 20), на котором осуществляется полный цикл производства, состоит из трех следующих друг за другом полос, предназначенных соответственно для разработки залежи и маневрирования полевого пресса (А), выстилки торфяной массы для сушки (Б) и размещения штабелей готового торфа, а также прокладки временного железнодорожного пути (В).

Рисунок 20. Схема технологического участка  экскаваторного способа:

1-экскаватор;  2-пресс полевой ; 3- стенка    карьера;  4-картовая    канава; 

5- торф  в   расстиле;  6- штабель торфа; 7 — железнодорожный  путь.

Процесс добычи включает экскавацию торфяного сырца вместе с древесными включениями ковшами экскаватора, отделение торфа от пней и подачу его в перерабатывающий механизм, переработку и выстилку торфяной массы на поле с одновременным формованием ее в куски.

Процесс экскавации характеризуется глубиной разработки залежи Н, шириной забоя В_яаб - длиной l и углом а откоса забоя, расстоянием В от края гусеницы экскаватора до края выработанного карьера, толщиной б и объемом V_cстружки, длиной передвижки экскаватора а после каждого рабочего цикла ковшового устройства, продолжительностью цикла Т, производительностью ковшового устройства Q_p и коэффициентом использования залежи в карьере. Элементы карьера приведены на рисунке 21 .

Рисунок21.  Элементы карьера:

 а — схема установки экскаватора; б— сечение стружки,  снимаемой ковшом.

Глубина экскавации принимается равной глубине залежи за минусом оставляемого придонного защитного слоя толщиной 0,2—0,5 м или предельно возможной глубине экскавации по конструктивному   устройству   ковшовой    рамы,    составляющем    4—4,25 м.

Переработка торфа-сырца производится с целью повышения качества экскаваторного торфа. Процесс переработки заключается в измельчении торфяных частиц дроблением- резанием или перетиранием в прессах, устанавливаемых  на  торфодобывающих  экскаваторах.

Переработка способствует значительному повышению коэффициента объемной усадки. Поэтому с переработкой наблюдается повышение плотности в процессе сушки и, как следствие, увеличение прочности и понижение влаго-поглотительной   способности.

Изменения физико-механических свойств торфа в процессе переработки способствуют уменьшению энергии связи воды с твердой фазой торфа и, как следствие, повышению интенсивности испарения влаги и снижению вредного воздействия на процесс сушки атмосферных осадков. Поэтому переработка сокращает сроки   сушки  экскаваторного  торфа.

Формование торфяной массы и выстилка производятся полевым прессом в виде лент, располагаемых параллельно картовым канавам. Торфяные ленты состоят из отдельных ручьев по четыре в каждой. Поперечное сечение каждого ручья ленты иметет прямоугольную форму . Схема расположения торфяных лент на карте приведена на рисунке 22 .

Рисунок 22. Поперечный разрез карты с торфяными лентами:

1- картовая  канава; 2- пресс полевой   в   крайнем   левом   положении   на карте; 3- торфяные ленты.

Ленты должны быть прямолинейными с гладкой и ровной поверхностью и отстоять друг от друга на расстоянии 0,07 м. Площадь их поперечного сечения соответствует площади поперечного сечения мундштука или в крайнем случае превышает ее не более чем на 10—15 %.

Коэффициент   использования   ширины   карты:

, (22)

где   b_л— ширина   одной   ленты,   м;

В_к — общая   ширина   карты,  м;

а₁ — ширина незастилаемой полосы от правой бермы картовой   канавы   до   первой ленты, принимается равной 0,5 м;

а₂ — ширина незастилаемой полосы с левой стороны карты   (принимается   равной   3,75   м);

b_к— ширина   картовой канавы, м (принимается   равной 1,2 м).

Длина торфяной ленты :

,м, (23)

где  -объем кузова пресса , м³;

К₃ — коэффициент заполнения кузова (принимается равным 0,9);

f — площадь поперечного сечения мундштука, м².

м.

4.2. Сушка экскаваторного торфа

Полевая сушка экскаваторного торфа находится в зависимости от грунтовых (почвенных), метеорологических и технологических факторов. Грунтовые факторы определяют интенсивность влагообмена грунта с торфом. Влагообмен бывает положительным, если влага поступает из подстилающего грунта в торф, и отрицательным, если влага из сушимого торфа переходит в подстилающий грунт.

Интенсивность положительного влагообмена при данном качестве торфяных кирпичей зависит от уровня грунтовых вод,  определяемого техническим состоянием осушительной сети, а также типа и степени разложения торфяной залежи, на которой расположены поля сушки.

По условиям интенсивности положительного влагообмена поли сушки экскаваторного торфа разделяются на три класса:

первый класс — мелкозалежные (до 1 м) торфяные поля низинного и переходного типов с подстилающим песчаным грунтом, характерные наименьшей   интенсивностью   положительного   влагообмена ;

второй класс — мелкозалежные торфяные поля вербового и переходного типов с подстилающим песчаным и супесчаным грунтом, поля на залежи низинного типа с глубиной залегания торфа более 1 м; по интенсивности положительного влагообмена поля занимают среднее положение;

третий класс — мелкозалежные торфяные поля с подстилающим суглинистым грунтом и торфяные поля на залежи верхового и переходного типов глубиной более 1м.

4.3. Уборка экскаваторного торфа

Торф после сушки до влажности 35—45 % убирается преимущественно машинами МТК-32 в полевые штабели, которые располагаются на конце поля стилки. Уборка торфа всех циклов сушки производится в одни и тс же штабели. Последние получаются путем свободной отсыпки  торфа  сверху  из  кузова  уборочной  машины.

Для улучшения условий хранения стенки штабелей,  оставляемых на зимний период, выкладываются вручную кирпичами на высоту 1,5 м и толщиной 0,5 м. Предельная высота штабелей — 5 м,  при ее достижении оставшийся на поле торф убирается в отдельные штабели,  закладываемые в линию, параллельную первой на расстоянии по основаниям 5 м. Длина штабелей в одной линии принимается, как правило,  на 5 м меньше ширины карты. Расстояние между торцами штабелей должно быть не менее 5 м.              

Карты от высушенного торфа освобождаются не менее чем за 3 дня до расстила на них нового торфа, необходимые для проведения мелкого ремонта подкорчевки  и  рыхления поверхности.

4.4 Работа пресса при загрузке из штабеля

В случае, когда выстилка производится на суходоле, бункер пресса загружается из штабеля экскаватором, как показано на рисунке 23.

Рисунок 23. Схема технологического участка при загрузке пресса из штабеля:

1-экскаватор; 2-пресс полевой; 3-штабель; 4-картовая канава; 5- мост.                                         

Для формирования кускового торфа требуемая влажность должна составлять 80% . Влажность торфа в штабеле составляет 40%, поэтому для увлажнения загружаемого в бункер торфа используется бак с водой. Соотношение торфа из штабеля к объёму добавляемой воды равно 1 : 1.5.  

Затем пресс направляется за пределы технологической площадки и выстилает торф на суходоле. Сушка и уборка кускового торфа осуществляется аналогично, как и при экскаваторном способе добычи.