Сепаратор винтовой. Работа гидромеханических классификаторов. Реечный классификатор. Чашевый классификатор

                                    1. Научно-техническое обоснование

Работа гидромеханических классификаторов основана на том, что материал классифицируется в потоке воды при одновременном механическом его взмучивании.

                         Реечный классификатор

Рис.   Реечный классификатор

На рис.  представлен реечный классификатор, устанавливаемый наклонно. Классификатор представляет собой желоб /, через торцовую стенку 2 которого по лотку 3 происходит слив. Пески загружаются через верхний открытый конец 4 желоба. Внутри желоба подвешен гребковый механизм (рейки) 5. Рама 6 гребкового механизма подвешена на серьгах 7 и 8 к рычагам 9 и 10 , связанным между собой тягами 11. Основной рычаг 10 при помощи кулачка 12 приводится в качательное движение, вследствие чего обеспечивается подъем и опускание гребковой рамы.

Возвратно-поступательное движение гребковому механизму сообщает кривошип 13, через шатун 14, шарнирно соединенный со стойками рамы. При сочетании указанных движений гребковая рама взмучивает материал и продвигает крупные, осевшие на дно желоба частицы по направлению к выходному концу 4. Взмученные мелкие частицы материала отводятся вместе с водой через сливной лоток 3.

Необходимо отметить, что уровень воды в желобе устанавливается с таким расчетом, чтобы верхняя часть его дна была сухой. Вследствие этого песок, передвигаемый гребковым механизмом вверх, выходит из зоны, заполненной водой, и отчасти обезвоживается.

Реечные классификаторы в зависимости от числа реек (гребковых механизмов) бывают однореечные, двухреечные и четырехреечные. Производительность их при классификации песка колеблется в пределах от 3,6 до 24 т/час на / м ширины его при размере зерен в сливе соответственно не более 70-890 мк.

           Чашевый классификатор

Рис.   Чашевый классификатор

Чашевый классификатор рис.  применяется для выделения материала с размером зерен 60 мк и менее.

Чашевый классификатор состоит из реечного классификатора и сгустителя чашевого типа. Реечный классификатор ничем не отличается от описанного выше.

Чаша сгустителя представляет собой цилиндрический сосуд / с коническим днищем. Над чашей расположена ферма, к которой подвешен гребковый механизм 2 с приводом 3 и подъемным устройством 4. Чаша установлена над нижним концом реечного классификатора с таким расчетом, чтобы центральное отверстие чаши приходилось над рейками. Исходный материал подается в центральную часть чаши.

Мелкие взвешенные в воде, частицы переносятся потоком воды к периферии чаши, переливаются через край и отводятся по сливному кольцевому желобу. Крупные частицы оседают на дно чаши и гребками передвигаются к центральному отверстию 5, через которое падают в желоб реечного классификатора, где происходит их дальнейшая классификация.

      Спиральный классификатор

На рис.    представлен спиральный классификатор с непогруженной спиралью, состоящий из наклонного корыта 4, в котором установлены один или два вала 2 со спиралью 3. Корыто установлено на раме, в верхней части которой смонтирован приводной механизм 1, включающий электродвигатель и редуктор. Сбоку корыта имеется загрузочное отверстие 6, располагаемое ниже уровня пульпы в корыте. В нижнем торце корыта оборудован сливной порог, закреплен подшипник вала и смонтирован подъемный механизм спирали, приводимый в движение электродвигателем 7. В верхней части корыта в днище предусмотрено разгрузочное отверстие 5. Пульпа подается в загрузочное отверстие 6. Нормальная работа классификатора обеспечивается при соотношении Т: Ж = (1:4)-(1:6). Спокойное движение спирали создает плавное течение жидкости к сливному порогу. За время движения песчаные частицы крупнее 0,05мм успевают осесть на дно корыта. Глинистые, илистые и пылеватые частицы вымываются из песка и сливаются через порог. Песок транспортируется вверх спиралью 3, обезвоживается и через разгрузочное отверстие 5 выгружается на конвейер. Регулируя длину зоны обезвоживания изменением угла наклона корыта или высоты сливного порога, можно изменить граничную крупность разделения и влажность песков. Таким образом спиральный классификатор на конечной стадии в технологической схеме переработки горных пород обеспечивает совокупность трех операций: собственно классификацию (с целью получения крупности песка с заданным диаметром граничного зерна); обогащение песка (удаление глинистых частиц); обезвоживание песка до влажности 16— 18 %.

Рис.   Спиральный классификатор.