Разработка схемы управления деревообрабатывающим станком. Описание работы круглопильного станка. Описание кинематики схемы станка

Страницы работы

Содержание работы

3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. рАЗРАБОТКА схемы упровления деревообрабатывающим станком .

3.1 Описание работы круглопильного станка.

В помещении деревообрабатывающего цеха станок  расположен в столярном отделении . Рядом со станком, в углу здания находится щит управления станком,  возле щита установлен ящик управления с преобразователем частоты. От ящика управления идут соединительные провода на пульт управления, который находится на стойке возле самого станка. Управление процессом распилки происходит именно с этого места. Оператор производит запуск станка кнопкой «Пуск», перед запуском раздается сигнал о начале пуска станка в течении 10 секунд, после чего включается главный привод резанья. Процесс регулировки подачи пиломатериалов происходит следующим образом. В цепь питание главного привода резанья включается трансформатор тока, вторичная обмотки подсоединяется к выпрямительному блоку. В блоке происходит преобразование переменного тока в постоянный и ограничение, так чтоб ток в преобразователь поступал в диапазоне 4~20 мА. Этим током и происходит управление электроприводом подачи. Другими словами ток в электроприводе резанья в зависимости от нагрузки будет меняться,   при небольшой нагрузки  ток будет мал и на вторичной обмотке трансформатора тока и к частотному преобразователю подходит ток порядка 4мА, а при сильной нагрузке ток в питании двигателя резанья значительно возрастет и к частотному преобразователю подходит ток порядка до 20мА. Процесс  подачи начинается следующим  образом, оператор нажимает кнопку «Вперед»  преобразователь начинает питать привод подачи на частоте 25Гц  для плавного начала пиления. Далее пиломатериал на оптимальной скорости подается на распилку и управление скоростью подачи регулируется рабочим током привода резанья.

Т.е. в зависимости от породы дерева, диаметра и прочих факторов влияющих на процесс резанья скорость подачи будет соответствовать номинальной нагрузке привода резанья.

Описание кинематики схемы станка.

Станина представляет собой конструкцию коробчатой формы, внутри которой размещена панель пневмооборудования и разветвительная коробка электрооборудования.

Маятниковое плечо состоит из трех рычагов, прикрепленных к станине. Станок является основанием для взаимной связи трех рычагов маятникового плеча.

Рычаги между собой соединены шарнирно на шарикоподшипниках и легко перемещаются, причем   координаты осей, шарниров рассчитаны таким образом, что электродвигатель с пилой,- укрепленной на первом рычаге, при перемещении совершает движение параллельно поверхности стола.Перемещение маятникового плеча осуществляется пневмоцилиндром или вручную.

Пильный вал представляет собой конец вала специального электродвигателя ,на который насаживается и зажимается пила при помощи двух фланцев и гайки с левой резьбой.На крышке электродвигателя закреплен фланец, кинематически связанный с прижимом, предназначенный для удержания заготовки в процессе резания. Торможение пильного вала электродинамическое.

Ограждение пилы служит для обеспечения безопасных условий работы, удаления отходов из зоны резания. Ограждение крепится на кронштейне к станине станка. Для подключения к эксгаустерной системе предусмотрен фланец прямоугольной формы с отверстиями для болтов. Для уменьшения уровня шума с внутренней стороны ограждение пилы покрыто пористыми материалами.

Станок оборудован автоматическим прижимом рычажного типа.

Прижим представляет собой подпружиненный прижимной рычаг, установленный на кронштейне. Прижим кинематически связан с пильным валом и приводится в действие посредством фланца, установленного на крышке двигателя

3.2 Процесс пиления.

Околостаночная механизация состоит из подающего и выходного рольганга. Подающий рольганг служит для подачи пиломатериалов в зону резания. По виду исполнения подающий рольганг может быть приводным или неприводным. На нем закрепляется пульт управления. Выходной рольганг — приводной. Выходной рольганг служит для выноса заготовок из зоны резания. Привод рольганга осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на червячный редуктор, на выходном валу которого посажена звездочка. Далее Движение Передается через цепную передачу на звездочку, соединенную жестко с роликом. Выходной рольганг оборудован переставным электромагнитным упором. Он устанавливается на определенную длину заготовки по шаблону или рулетке и фиксируется на направляющей двумя винтами. Для пропуска материала по столу упор убирается автоматически, после распила заготовки.


3.3 Описание  технологических  процессов в деревообрабатывающем цехе

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Дипломы, ГОСы
Размер файла:
2 Mb
Скачали:
0