Проверка посадки для эксцентрика, одеваемого на вал. Поправка на неровность поверхностей. Вращающий момент, передаваемый зубчатым колесом

Страницы работы

Содержание работы

Проверка  посадки для эксцентрика, одеваемого на вал.

Вращающий момент, передаваемый зубчатым колесом:

М=N2/w2=396*106/0.15=2640*106мм;

М/2=1320*106мм;

w2=p*n2/30=3.14*1.48/30=0.15c-1;

минимальное контактное давление, которое должно быть создано по поверхностям сопрягаемых деталей для передачи момента М, определим :

pkmin=2M/f*p*d22*l=2*1340*106/0.06*3.14*7302*450=

=58.4Н/мм2;

коэфф.трения f=0.06

определим величину минимального расчетного натяга

    min= pkmin* d2(C1/E1);

для материала охватываемой детали (сталь) E1=20*104Н/мм2;(таб.5.1) и  m=0,25;

для эксцентрика E2=20*104Н/мм2;

вычисляем коэфф. С ,С

С=(r22+r22) /(r22-r2 2)-m=3652+2252/(3652-2252) -0.25=1.98

min=58.4*7301.98/20*104=422мкм;

вычисляем табличный натяг с учетом поправок

т min=  min+uR+ut;

поправка на неровность поверхностей

u=1.2(h1+h2)=1.2(6+6)=14.4мкм;

Величины h1 и hвзятыиз табл.5.2  (3) в предположении, что поверхности сопрягаемых деталей шлифованы.

Поправка u1=0, т к температуры помещения и сопрягаемых деталей одинаковы tp=t.

Т.о :

         т min=422+14.4=436мм;

По таблицам допусков и посадок выбираем посадку .

т max=900мкм;        т min=850мкм;

Проверку точности соединяемых деталей производим при контактном давлении, соответственно максимально возможной величине натяга (   т min=900мкм):

p kmax= pkmin  т maxт min=58.4*900/850=61.5H/мм2;

для опасных точек внутри поверхности

Gэкв= p kmax*r22/r22 -r21=61.8*2*3652/3652-2252=199H/мм2;

GT для стали 45

GT=700Н/мм2

Коэфф. запаса прочности

n= GT/ Gэкв=700/199=3,5

такой каэфф. запаса прочности достаточен.

Для опасных точек

Gэкв=n* p kmax* r22/(r22 -r21)=0,2*61,8*2*365/(3652 -2252)=49,8H/мм2;

nцентр=118/49,8

Таким образом центр имеет запас прочности.

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Дипломы, ГОСы
Размер файла:
32 Kb
Скачали:
0