Комбайн КСП-22. Комбайны избирательного действия. Использование изделия в производственных условиях

4. Использование изделия в производственных условиях.

Комбайн КСП-22 не имеет широкого распространения на рудниках Старобинского месторождения, а используется только на вспомогательных работах:

а) проведение коротких вспомогательных сбоек;

б) доведение сечения выработки до проектных размеров и нормальной эксплуатации выработок;

в) при охране выработок с помощью разгружающих выработок(подъем кровли на 0,8 м).

Комбайны избирательного  действия  обладают  следующими достоинствами:

-   возможность проведения выработок различной формы (кроме круглой) и различной площади поперечного сечения (от 4 до 30 м2);

-  селективная разработка, что позволяет проводить выработки с раздельной выемкой полезного ископаемого и породы;

- возможность установления крепи в непосредственной близости от забоя;

- высокая маневренность;

-  относительно небольшая масса, мобильность и конструктивная простота по сравнению с комбайнами бурового действия.

К недостаткам  комбайнов  избирательного  действия можно отнести:

- циклическая работа, что снижает производительность комбайна;

- неуравновешенность в продольном и поперечном направлении, т.е. малая устойчивость в процессе работы;

-  конструктивная сложность исполнительного органа, связанная с возникновением динамических нагрузок;

-  более сложная конструкция погрузочных устройств по сравнению с комбайнами бурового действия.

Комбайны избирательного действия имеют аналогичную конструкцию и отличаются между собой мощностью привода и конструктивным исполнением отдельных узлов. Основными узлами комбайнов являются: стреловидный исполнительный орган с резцовой коронкой или резцовым барабаном, гусеничный механизм передвижения, погрузочное устройство, конвейер, гидросистема, электрооборудование и система пылеподавления.

Комбайн КСП-22 предназначен для механизированной отбойки и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных выработок до плюс, минус 12 градусов выработок сечением  от 8 м² в свету до 17 м² в проходке по породам с пределом прочности при одноосном сжатии разрушаемых пород до 70 МПа (f=5) и абразивностью до 15 мг в шахтах опасных по газу (метану). При этом содержание пород с пределом прочности при одноосном сжатии 70 МПа не должно превышать 50% площади забоя. Допускается присечка пород прочностью при одноосном сжатии 80 МПа до 10% площади забоя. Исполнительный орган выполнен телескопическим с раздвижкой до 600 мм.

Подпись и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Инв. № подл.

Инв №

ДП-15.00 00 000 ПЗ

Лист

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись

Дата

Комбайн имеет ручное и дистанционное управление с переносного пульта на расстояние до 15 м. Исполнительный орган может работать в автоматическом режиме, т.е. обрабатывает забой в соответствии с рациональной схемой.

Эксплутационная производительность проходческого комбайна есть производительность, учитывающая снижение технической производительности из-за простоев комбайна по техническим и организационным причинам.

Решающее значение в достижении максимальных темпов проведение выработок имеет снижение простоев проходческих комбайнов. Так, при последовательном выполнении  процессов выемки и погрузки горной массы и  возведении крепи средняя продолжительность работы комбайна КСП-22 в смену составляет 28,6%, в результате чего техническая производительность последних используетсясоответственно на 18,5%.

Проходческий цикл при комбайновой технологии проведения выработок включает три основных процесса: выемку и погрузку горной массы, транспортирование горной массы, возведение крепи. Возможен переход на двухпроцессную циклическую технологию путем создания непрерывной погрузочно-транспортной линии, технологической и конструктивной связи комбайна со средствами механизации возведения крепи или с механизированной передвижной крепью.

Обработку забоя режущей коронкой исполнительного органа комбайна производят заходками, обычно равными шагу установки крепи, а при устойчивых породных обнажениях - до 2 м.

Вручную в основном выполняют работы по заготовке элементов крепи (подноска, подготовка к установке), креплению (устройство лунок, установка стоек, верхняков, расклинка, установка, затяжки), проведению водоотливной канавки, настилка рельсового пути (подноска, укладка, сболчивание шпал и рельсов), погрузке и разгрузке крепежных материалов, зачистке подошвы выработки.

Проходческий цикл начинается с разрушения породы исполнительным органом комбайна. Схема обработки забоя режущей коронкой зависит от многих факторов и обычно выбирается машинистом комбайна на основе практического опыта. Главное направление резания может быть в зависимости от напластования пород в забое горизонтальным, вертикальным и наклонным.