Обоснование проектной мощности рудника и режима его работы. Режим работы рудника. Вскрытие и подготовка шахтного поля

Страницы работы

Содержание работы

2.Горная часть.

2.1 Обоснование проектной мощности рудника и режима его работы.

Согласно требованиям «Норм технологического проектирования предприятий калийной и соляной промышленности» минимальный срок службы калийного рудника должен составлять не менее 40 лет. Принимаем срок службы проектируемого рудника 95 лет. Тогда годовая производительность рудника составит

539873880/95=5682883 т/год.

Месячная производительность рудника составит

5682883/12=473573,6 т/мес.

Суточная производительность:

473573,6/30=15785,8 т/сут.

Режим работы рудника.

Работа рудника планируется по графику пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями по скользящему графику.

Выходной день предоставляется:

а) технологическим сменам горных участков, ПВРСТ, ремонтным технологическим звеньям горных участков, ПВРСТ, МЭММ, ПВРКТ и других  служб через 5 дней на 6-ой день недели.     б) остальным трудящимся выходной день предоставляется в субботу и воскресенье.

Продолжительность технологических смен –6 часов.

Добыча руды производится в 3 смены по 6 часов каждая, следовательно суммарное время добычи-18 часов, а время ремонта-4 смена продолжительностью 6 часов.

С учётом праздничных дней, остановок и общего количества дней работы рудника в месяц, время работы рудника по добыче составляет-314 дней.

2.2.Вскрытие и подготовка шахтного поля.

2.2.1.Вскрытие шахтного поля.

Варианты вскрытия шахтного поля определяются геологическими, гидрогеологическими, топографическими и экономическими факторами.

Шахтное поле Старобинского месторождения характеризуется следующими параметрами: рельеф мест почти под контуром запасов калийной соли спокойный и превышает уровень моря от 145 м до 180 м. Залегание пласта горизонтальное. Пласт по простиранию в основном выдержан. Исходя из проведенных исследований при геологоразведке и строительстве шахт выявлено, что обводненными являются мезозойские отложения, верхняя часть верхнедевонских отложений до глубины 160м.

Исходя из вышеприведенной характеристики, вскрытие шахтного поля III калийного пласта целесообразно произвести вертикальными стволами, так как при наклонном   расположении   стволов   увеличиваются   капитальные   и эксплуатационные расходы из-за увеличения глубины стволов по водоносной толще, увеличивается срок сооружения ствола, увеличиваются потери балансовых запасов.

При этом можно применить следующие варианты схем вскрытия и подготовки шахтного поля:

Выноска 2: Панельные выработки1.Центральное расположение стволов.

ств.N1 N2


               ств.N1 N2

      


                                                   

Выноска 2: Выработки главного направления                                                              гор.-620м

В этом варианте стволы расположены в центре шахтного поля. От них до границ шахтного поля проходятся подготовительные выработки главного направления. Перпендикулярно к выработкам главного направления проходятся панельные выработки, которые делят шахтное поле на панели.

Достоинства:

1.Компактное расположение комплекса поверхностных сооружений.

2.Оставление одного охранного целика под промплощадку и стволы.

3.Быстрота сбойки воздухоподающих и вентиляционных стволов, что позволяет сократить сроки начала очистных работ.

4.Оптимальная длина транспортирования руды по главным транспортным выработкам.

5.Минимальная длина вентиляционной струи, что, как правило, при отработке шахтного поля от границ к центру, снижает утечки.

Недостатки:

1.Увеличение затрат на поддержание горных выработок главных направлений от вредного влияния горных работ, выполненных на начальной стадии отработки шахтного поля в его центре.

2.Сложная схема вентиляции.

2.Фланговое расположение стволов.

                                                                        ств.N1                       ств. N2

 


ств.N1                                   ств.N2

 



Выноска 2: Выработки главного направления                                                      гор.-620м

Выноска 2: Панельные выработки
 


В этом варианте

Стволы расположены на противоположных флангах шахтного поля, между собой соединяются выработками главного направления. В целом схема подготовки шахтного поля аналогична первому варианту.

Достоинства:

1.Снижение затрат на поддержание выработок главных направлений при отработке шахтного поля от фланга к флангу.

2.Улучшенные условия проветривания.

Недостатки:

1.Большие потери в целиках под промплощадку и стволы.

2.Большая протяженность пути для запасного выхода людей.

3.Необходимость проходки всех горнокапитальных выработок и на всю длину до сбойки стволов для начала ведения очистных работ, т.е. увеличение сроков начала отработки шахтного поля.

4.Увеличение длины транспортирования отбитой руды к стволу.

3.Два ствола расположены на одном фланге.         

Ств.N1 Ств.N2

Похожие материалы

Информация о работе