Расчет тепловой схемы паротурбинной установки К-800-240-5 ЛМЗ. Описание принципиальной тепловой схемы энергоблока с турбоустановкой К-800-240 ЛМЗ, страница 5

Как и большинство всех мощных энергоблоков с закритическими начальными параметрами, данный энергоблок c турбиной К–800–240–5 ЛМЗ работает по циклу перегретого пара с промежуточным перегревом и имеет прямоточную котельную установку. Из турбины осуществляется восемь регенеративных отборов  пара: 2 из ЦВД, четыре - из ЦСД и два – из ЦНД. Их пар используется в регенеративных подогревателях, деаэраторах добавочной и питательной воды,  турбоприводах питательных насосов и т.д.

Турбина имеет пять цилиндров. Свежий пар через группу стопорных и регулирующих клапанов поступает в ЦВД, после чего направляется в в промежуточный перегреватель парового котла. После промперегрева подводится через стопорные и регулирующие клапана в середину двухпоточного ЦСД, и ЦСД отводиться в три двухпоточных ЦНД, а затем в конденсатор.

После конденсатора конденсат проходит блочно обессоливающую установку, в которой из конденсата извлекают соли меди, железа и т.д. Установка БОУ обязательна для для данного блока с прямоточным котлом, так как он надёжно работает только на питательной воде высокой чистоты.

Применение смешивающих ПНД вертикальной конструкции для повышения экономичности потребовало установки трех ступеней конденсатных насосов. Конденсатный насос первого подъёма создает напор, необходимый для преодоления гидравлического сопротивления БОУ, охладителя эжекторов, основного эжектора и восьмого ПНД. Конденсатный насос второго подъёма - вспомогательного подогревателя (СП), пар к которому направляется с промежуточных камер уплотнений и использует его теплоту конденсации, и седьмого ПНД. В регенеративные подогреватели П6 и П5 конденсат подается конденсатным насосом третьего подъема.

Таким образом, конденсат турбины подогревается в основном эжекторе, охладителях уплотнений ОУ1  и ОУ2 , в двух смешивающих (П8  и П7) и двух поверхностных (П5 и П6) ПНД, а затем направляется в деаэратор.

Деаэратор питательной воды при нагрузках, близких к номинальным, работает при постоянном давлении 0,7 МПа, с падением нагрузки блока ниже 70% номинальной переводится в режим скользящего давления. Деаэратор подключён к четвёртому (по ходу пара в турбине) отбору и является одной из ступеней подогрева.

После деаэрации питательная вода бустерными и питательными насосами прокачивается через три ПВД и подается в котельную установку. Все ПВД и ПНД поверхностного типа имеют встроенные пароохладители и охладители дренажа греющего пара. Пароохладитель П3 включен по схеме Виолен. При расчёте будем считать, что вся питательная вода последовательно проходит все ПВД и направляется в котёл.

На линии подогрева питательной воды слив дренажей из ПВД выполнен каскадно и последний заведён в деаэратор, а дренажи ПНД5 и ПНД6 – в смеситель после ПНД7, дренажи ОЭ, ОУ1 и ОУ2 поступают в основной конденсатор.

Питательный насос имеет турбопривод. Посредством редуктора турбопривод вращает ещё и бустерный насос, наличие последнего позволяет создать гарантированное давление на всасывающей стороне основного насоса и обеспечить его надёжную работу. На приводную турбину питательного насоса пар подается из третьего отбора главной турбины, при этом имеет собственный конденсатор, конденсат которого направляется в линию основного конденсата перед конденсатным насосом первого подъёма.



1.3 Схема концевых уплотнений.

Турбина К-800-240-5 ЛМЗ снабжена паровыми лабиринтовыми уплотнениями (рис. 2). В  предпоследние  отсеки  концевых  уплотнений  ЦНД  подается  пар  под   давлением  0,101 ... 0,103 МПа из коллектора, давление в котором поддерживается регулятором и равном 0,107 ... 0,117 МПа. Концевые уплотнения ЦВД и ЦСД работают по принципу самоуплотнения. Отсосы из предпоследних отсеков соединены в общий коллектор, в котором регулятором «до себя» поддерживается давление 0,118 ... 0,127 МПа. Из концевых каминных камер уплотнений всех цилиндров паровоздушная смесь отсасывается водоструйными эжекторами через вакуумный охладитель. Схема питания концевых уплотнений ЦВД позволяет производить подачу горячего пара от постоянного источника при пусках турбины из неостывшего состояния.