Обеспечение безопасности труда при монтаже оборудования в котельной. Применяемые способы строповки элементов оборудования

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Раздел VIII

Охрана труда

8.1. Обеспечение безопасности труда при монтаже оборудования в котельной.

Монтаж связан с подъемом и перемещением громоздких и нетранспортабельных узлов и блоков. Все подъемно-транспортные работы при монтаже механизируются. Монтажную площадку ограждают сплошным ограждением. Монтаж технологического оборудования выполняется в соответствии с проектом производства монтажных работ. На участке, где ведутся монтажные работы не производятся другие работы.

Применяемые способы строповки элементов оборудования обеспечивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

При производстве монтажных работ для закрепления технологической и монтажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

При надвижке оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.

Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.

Укрупнённая сборка и доизготовление подлежащего монтажу оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков) должны выполняться на специально предназначенных для этого местах.

Процесс выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не  менее 1м, по вертикали - 0,5м.При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания оборудования.

Подача напряжения для опробования электрооборудования производится по письменной заявке ответственного  лица электромонтажной организации (мастера или прораба), назначенного специальным распоряжением.

На монтируемых трансформаторах выводы первичных и вторичных обмоток должны быть заземлены и закорочены на все время проведения электромонтажных работ. Все металлические токоведущие элементы электрооборудования подлежат занулению.

Таблица  8.1

Анализ  и предотвращение  появления опасностей при монтаже оборудования в котельной.                                               

Наименование потенциальных опасностей

Характер проявления потенциальных опасностей

Мероприятия по предотвращению проявления потенциальных опасностей.

1

Работа на высоте

Возможность падения людей с высоты и падение грузов

Применение монтажных поясов, строительных касок, устройство перил и огражде- ний.

2

Падение грузов при перемещении

Разрушение оборудования, травмирование и гибель людей

Применение исправных стропов, обозначение мест крепления грузов, ограждение опасной зоны, соответствие грузоподъём- ности  крана весу поднимаемого оборудования.

3

Опрокидывание грузоподъёмных механизмов 

Разрушение оборудования, травмирование и гибель людей

Прекращение работы крана при скорости ветра более 15м/с и предельной величине угла наклона крана  не менее 3˚.

4

Использование электрического тока

Возникновение пожаров, травмирование людей электричеством

Применение индивидуальных средств защиты, наличие у металлического оборудо- вания защитного заземления, исправная изоляция на проводах.

Такелажно-монтажные работы при установке трёх водогрейных котлов.

В котельной устанавливаются два водогрейных котла Vitomax 200 и один водогрейный котёл Vitomax 300. Котлы поставляются в виде крупных блоков. Газовые горелки, система автоматики и экономайзеры поставляется отдельно и монтируется на месте.

Такелаж каждого котла производится через индивидуальные  ворота размером 3.6х3.6м.

Котельные агрегаты поставляются на несущей заводской металлической раме с креплением ее к железобетонным фундаментам.

Такелаж котлов предусмотрен с временной площадки, расположенной на улице. При помощи металлических листов устраивается временный такелажный путь, через ворота котельной.

Для снижения уровня шума котлы устанавливаются на звукопоглощающие

Похожие материалы

Информация о работе