Приточная установка К-1. Подбор воздухоприемного блока. Подбор блока фильтров. Определение параметров воздуха и промежуточного теплоносителя

Страницы работы

9 страниц (Word-файл)

Содержание работы

4.7.3.Приточная установка К-1

Рабочие диапазоны расходов воздуха для различных типоразмеров кондиционеров определяются допустимыми значениями скорости в проходных сечениях блоков, имеющимися площадями для их размещения, уровнем шума и другими частными факторами.

Подбор осуществляем по производительности по воздуху L = 5080 м3/ч в соответствии с таблицей 1 на стр. 2 [24].

Выбираем типоразмер КЦ-М – 4,5 ( модуль 990×990мм).

Подбор воздухоприемного блока

Воздухоприемные (смесительные) блоки служат для приема (смешения) воздуха, поступающего в вентустановку. Все клапаны выполнены по единой конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по сечению для клапанов всех типоразмеров. Подбор осуществляем по выбранному типоразмеру кондиционера в соответствии с п.3 [24].

К установке принимаем блок с длиной 310 мм.

Аэродинамическое сопротивление  ΔPa = 15 Па.

Подбор блока фильтров

В гражданских зданиях для очистки воздуха от пыли рекомендуется применять панельные фильтры типа G3. Подбор фильтров  проводится в соответствии с рекомендациями п. 3 [24].

Данные для подбора: объем подаваемого воздуха L = 5080м3/ч.

Выбираем панельный фильтр

Класс фильтрации : G3

Конечное аэродинамическое сопротивление: ΔPa=150Па

Длина секции 310 мм.

Подбор блока теплоутилизации

В данном проекте применяется теплоутилизирующее оборудование фирмы «Мовен», обеспечивающее утилизацию теплоты вытяжного воздуха системой теплоутилизации, состоящей из воздухоохладителя, установленного в вытяжной системе, и воздухонагревателя, установленного в установке кондиционирования. При проходе потока вытяжного воздуха через воздухоохладитель происходит передача теплоты теплоносителю (этиленгликолю), циркулирующего по трубкам охладителя. Циркуляция теплоносителя осуществляется при помощи циркуляционного насоса, установленного вне установок. После нагревания в воздухоохладителе происходит передача теплоты приточному воздуху в воздухонагревателе установки кондиционирования.

Определение параметров воздуха и промежуточного теплоносителя

Согласно методике п.3 [25] наносим на I-d-диаграмму точку F, соединяем ее с У и отмечаем точку Ох. Параметры точки Ох: tох = 3,8оС, Iох = 14,8 кДж/кг, doх = 4,5 г/кг. Поскольку doх < dу, охлаждение будет идти с конденсацией. Условные температуры до и после охлаждения:

tу.усл = 23,5 оС;  tох.усл =  4оС.

Находим среднюю температуру антифриза: Тср = tF – 1 = 1оС. Задаемся разностью температур антифриза на входе и на выходе из теплообменников: ΔТ = Т1 – Т2 = 6оС. Тогда температура антифриза на выходе из теплоизвлекающего теплообменника (и на входе в теплоотдающий) Т1 = Тср + ΔТ/2 = 4оС, а на входе в теплоизвлекающий теплообменник (и на выходе из теплоотдающего) Т2 = Тср – ΔТ/2 = –2оС.

Плотность воздуха:  кг/м3;                       

Массовый расход уходящего воздуха: кг/ч.

Количество передаваемой теплоты:

Массовый расход нагреваемого воздуха:  кг/ч.

Температура воздуха после теплоотдающей секции:

 что ниже +2, так что параметры антифриза выбраны правильно.

, что лежит в оптимальном диапазоне (большего в данном случае достигнуть трудно из-за опасности обмерзания воздухоохладителя).

По таблице 3.1 [25] принимаем антифриз с концентрацией этиленгиколя 42,3%.

Для него tпл = -30 < tн; cw = 3495 Дж/(кг∙К); ρw = 1055 кг/м3.

Расход антифриза:  кг/с.

Расчет калорифера – теплоутилизатора

Расчет сводится к определению необходимой поверхности нагрева для передачи извлекаемой из вытяжного воздуха теплоты и к выбору соответствующей конструкции теплообменника, т.е. числа рядов трубок и шага пластин, а также аэродинамического сопротивления теплообменника для последующего подбора вентилятора и гидравлического сопротивления по воде для выбора циркуляционного насоса. 

Расчет проводится в соответствии с п.4 [25].

Исходные данные:

Gп = 6101 кг/ч,  tн = -28оС,  tут = -9,19оС,  Т1 = +4оС,  Т2 = -2оС,

ρw = 1055 кг/м3,  Gw = 1,53 кг/с,  Qут = 32030 Вт.

Задаемся начальным числом рядов Nнач = 6.

Для соответствующего калорифера:  fг = 0,577 м2;  fw.о = 0,000212м2 (6 ходов).

Тогда fw = 0,000212×6=0,001272 м2.

Массовая скорость воздуха в сечении калорифера:

кг/(м2∙с)

Скорость теплоносителя в трубках:

1,14м/с

Коэффициент теплопередачи калорифера: 32,1 Вт/(м2∙К).

Средняя логарифмическая разность температур: 18,9оС.

Требуемая поверхность нагрева  52,8 м2.

Требуемое число рядов калорифера при шаге пластин 3,5 мм:  N = 52,8/9,6 = 5,5

Принимаем Nтр = 6.

Запас поверхности нагрева: 8,3% – лежит в допустимых пределах, поэтому шаг пластин можно не менять.

Похожие материалы

Информация о работе