Монтаж надземной части одноэтажного промышленного здания с смешанным каркасом. Подбор и спецификация монтажных элементов

Сибирский Федеральный Университет

Институт архитектуры и строительства.

Кафедра:    «Технология и организация

строительного производства»

Пояснительная записка к курсовому проекту

Разработка технологической карты

«Монтаж надземной части одноэтажного промышленного здания с смешанным каркасом».

  Выполнил: студент ВЗФ

курс 3 специальность ПГС

учебный  шифр: 037047

Ф.И.О.    

Проверил:    

Красноярск 2010

Содержание

Задание на проектирование……………………………………………………………………..3

Введение………………………………………………………………………….………………4

Область применения технологической карты…………………………………………………5

Характеристика здания………………………………………………………………………….5

Подбор и спецификация монтажных элементов………………………………………………6

Объем работ…………………………………………………………………………………...…8

Грузозахватные устройства……………………………………………………………………..9

Подбор монтажного крана……………………………………………………………………..13

Указания по производству работ

1. Монтаж железобетонных колонн……………………………………………………..….....18

2. Монтаж железобетонных подкрановых балок……………………………………………..21

3. Монтаж металлических ферм……………………………………………………………….22

4. Монтаж плит покрытия……………………………………………………………………...25

Список литературы……………………………………………………………………………..27

Введение

В работе освещены вопросы возведения одноэтажного промышленного здания со сборным железобетонным каркасом из типовых строительных конструкций и стальными конструктивными элементами.

Приведена прогрессивная технология устройства основных конструктивных частей здания, комплекты механизмов, транспортных средств и вспомогательных устройств, применяемых при возведении одноэтажных строительных зданий, даны показатели затрат труда рабочих и времени работы механизмов.

При монтаже сборных и металлических конструкций следует руководствоваться требованиями СНиПа III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки работ» и СниПа III-18-75 «Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ.

Все работы следует осуществлять в строгом соответствии с требованиями СниПа III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов», Госгортехнадзора СССР, «Инструкции по технике безопасности при монтаже стальных  и сборных железобетонных конструкций» ВСН 61-75.

Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на монтаж одноэтажного промышленного здания со смешанным каркасом с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных железобетонных и металлических конструкций на основе сетки колонн 6*6 м..

В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

· монтаж конструкций из ЕНИР;

· электросварка стыков стропильных ферм с колоннами;

· антикоррозионная защита сварных соединений.

Работы выполняются в летний период и ведутся в две смены.

Характеристика здания

Объект строительства - одноэтажное промышленное здание.

Каркас смешанный.

Схема объемно-планировочного решения представлена на бланке задания.

Конструктивная система – каркасная.

Конструктивная схема – рамно-связевый каркас.

Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением колонн в фундамент, диском плит покрытия. В поперечном направлении рамами из колонн и ригелей.

Монтируемое здание состоит из 3-х пролетов по 24м 1 пролет по 18 м, длиной 138 м, шаг колонн 6м.

Подбор и спецификация монтажных элементов

№	Наименование элемента	Серия, ГОСТ	Эскиз	Геометрические размеры, м м	Масса	Количество	Расход бетона
1	колонна крайняя 2КК108	серия I.К144-2 выпуск I		H=15450 h1=11950 h2=3500 A=380 B=800	11,1		4,4
2	колонна средняя 9КК108	серия I.424.125 выпуск I		H=15000 h1=3300 h2=11700 A=600 B=900	14,0		5,6
3	колонна крайняя IК84-5	серия I.424.I-5 выпуск I		H=9300 h1=6400 h2=2900 A=380 B=600	5,2		2,1
4	балка подкрановая БК6-4	ГОСТ 1.426.1-4		L=5950 Н=800 В=600	3,5		1,4
5	Балка стропильная 3БДР18- 4АIУТ	серия 1.426.1-4 выпуск1		L=17960 Н=200 В=1640	12,1		3,46
6	Ферма стропильная ФБ24У- I4АIУ	серия 1.463-3 Выпуск4		L=23940 Н=3300 В=280	18,2		7,3
7	панель наружная стеновая ПС 60.12.3,0-3л	серия I.0301-1 Выпуск 11		L=5980 Н=1185 В=300	2,34		0,25
8	плита покрытия ПГ-5АIVТ	ГОСТ 22701.1-77		L=5970 Н=300 В=2980	2,65		1,07

Объемы работ

№	Наименование, эскиз, формула	Ед.изм	Кол-во	Кол-во на ед.изм	Кол-во на зд.
1	Крепление подкрановой балки к колонне l=(0,2+0,1+0,16)·4=1,84	узел	96	1,84	176,64
2	Замоноличивание колонны в стакан фундамента	стык	96	0,07	12,36
3 4	Замоноличивание швов между плитами покрытия V=0,15·6·0,06=0,05 Крепление плит покрытия к стропильной конструкции V=0,15·0,3·3=0,14;	стык стык	920 920	0,05 0,14	46 8,4

Грузозахватные устройства

Подстропок  ПП 8-3.2.- используется при монтаже колонн.

Подстропок  ПК-4-3,4.- используется при монтаже подкрановых балок

    

Подстропок  УСК-2-6,3-8.

Строп 2СТ16-5.- используется при монтаже колонн и подкрановых балок

Строп 4СК10-4.- используется при монтаже плит покрытий.

Траверса ТР20-5.- используется при монтаже ферм.

Траверса ТР12,5-0,5.- используется при монтаже колонн.

Выбор крана по техническим параметрам

Монтажные характеристики (монтажная масса М_м, монтажная высота крюка Н_к, монтажный вылет крюка L_к и минимально необходимая длина стрелы  L_с) определяются отдельно для каждой группы элементов, причем для расчетов выбираются элементы с наибольшей массой и наиболее удаленные от крана и высокорасположенные.

Монтажная масса

М_м= М_э+М_r,

где М_э – масса наиболее тяжелого элемента группы, т; М_r – масса грузозахватных и вспомогательных устройств, установленных на элементе до его подъема, т.

Монтажная высота подъема крюка

Н_к=h_о+h_з+h_э+h_г,

где h_о – расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м; h_з – запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными конструкциями и установки его в проектное положение, принимается по технике безопасности равным, 0,3÷0,5 м; h_э – высота элемента в положении подъема, м; h_г – высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м.

При определении монтажного вылета крюка для самоходных кранов вначале найдем минимально требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы

, где h_п – размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Затем определим требуемый монтажный вылет крюка

, где в – минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, равный 0,5м; в₁ – расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле, м; в₂ – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м; в₃ – расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м;  h_ш – расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.        

Необходимая наименьшая длина стрелы самоходного стрелового крана   

Определение требуемых минимальных рабочих параметров крана для монтажа конструкций.

1) Определяем монтажные характеристики колонны:             Схема строповки колонн.

Траверса ТР12,5-0,5 (m=146кг)

Подстропок  УСК2-6,3-8 (m=25кг)

Масса колонны 11.1т

Общая масса монтажных приспособлений:

166,6+146+25=337,6кг=0,34т

Размер от верха колонны до крюка h_r=1,7м

Монтажная масса:

М_м=14,0+0,34=14,34т

Монтажная высота:

Н_к=0,0+0,5+15,45+1,7=17,65м

Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Н_с=17,65+2=19,65м

Монтажный вылет крюка:

L_к

Требуемая длина стрелы:

L_с=

2) Определяем монтажные характеристики подкрановой балки:

Строп 2СТ16-5 (m=166,6кг)

Пружинный замок ПР8 (m=6,7кг)

Подстропок ВК-4-5 (m=12,9кг)

Подкладка под канат (m=1,5кг)

Масса подкрановой балки 3,5т.

Общая масса стропильных конструкций 166,6+6,7+12,9+1,5=187,7кг=0,19т

Схема установки подкрановых

балок

Монтажная масса:

М_м=3,5+0,19=3,69м

Монтажная высота:

Н_к=7,3+0,5+0,8+4,3=12,9м

Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Н_с=12,9+2=14,9м

Монтажный вылет крюка:

L_к=  

Требуемая длина стрелы:

L_с=      

Для монтажа колонн и подкрановых балок  по каталогу [9] подбираем кран СКГ-40/63 с параметрами:

Длина стрелы L_с=15м,

Вылет стрелы L_к=8м,

Грузоподъемность М_м=16,5т

Высота подъема Н_к=12,8м.

Монтаж стропильной балки.

1.  Траверса ТР20-0,5 (m=513кг)

2.  Пеньковый канат для расстроповки.

3.  Подвески траверсы.

3) Определяем монтажные характеристики фермы:

ТраверсаТР 20-5/1(m=513кг)

Пеньковый канат для расстроповки.

Подвески траверсы

Масса фермы 18,2 т

Общая масса стропильных конструкций 0,51т

Монтажная масса:

М_м=18,2+0,51=18,71 т

Монтажная высота:

Н_к=14,4+0,5+3,15+3,8=21,85м

Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Н_с=21,85+2=23,85м

Монтажный вылет крюка:

L_к=

Требуемая длина стрелы:

L_с=

4) Определим монтажные характеристики первой от оси пролета плиты покрытия, пренебрегая углом поворота стрелы относительно оси пролета

Строп 4СК10-4 (m=89,85кг=0,9т)

Масса плиты покрытия 2,65т.

Схема установки плит покрытия

Монтажная масса:

М_м=2,65+0,09=2,74т

Монтажная высота

Н_к=14,4+3,3+0,5+0,3+3,6=22,1м

Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Н_с=22,1+2=24,1м

Монтажный вылет крюка:

L_к=

Требуемая длина стрелы:

L_с=

Для монтажа колонны и подкрановой балки  и ферм подбираем кран СКГ 40/63 с рабочими параметрами:  осн. под. (L_с=25м,  L_к=6,9м, М=20т.,  Н_к=23,8м.),

всп. под. (L_к=8,5, М=5т.,  Н_к=24м.).                    

Для монтажа плит покрытия подбираем:

кран гусеничный СКГ 63/100:

осн. под. (L_с=20,8м,  L_к=12, М=20,4т.,  Н_к=28,5), всп.под. (L_к=18, М=10,8т.,  Н_к=34,2),

V_под.ос=7,5м/мин, V_{всп.под}=25м/мин, V_кр=16,68м/мин, n_об=0,007об/с);

Указания по производству работ

1.Монтаж железобетонных колонн

Организация и технология производства работ

Для  монтажа колонн следует:

-забетонировать или установить фундаменты под клоны и проверить соответствие их проектному положению с помощью геодезических инструментов;

-засыпать пазухи фундаментов;

-нанести риски установочных осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн;

-закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения;

-устроить дороги для проезда крана и автомобилей;

-установить площадки для складирования колонн у места их установки