Расчет резьбового соединения М27×2 - 6H/6d

2. Расчет резьбового соединения М27×2 - 6H/6d

Для проведения расчета резьбового соединения необходимо определить величину шага резьбы (P) по ГОСТ 8724-81 «Резьба метрическая» диамертры и шаги (P=2).

Определяем номинальные размеры диаметров резьбы по ГОСТ 24705-81 «Резьба метрическая» основные размеры. Номинальные размеры определяются в зависимости от номинального диаметра резьбы и шага резьбы.

d=D=27,000 (мм)

d₁=D₁=24,835 (мкм)

d₂=D₂=25,701 (мм)

d₃=24,546 (мм)

Чтобы построить схему расположения полей допусков резьбового соединения, а также для произведения расчета резьбового соединения необходимо согласно ГОСТ 1603-81 «Резьба метрическая» Допуски, Посадки с зазором:

Установить величины предельных отклонений для диаметров наружной резьбы:

Для диаметра d:

 Верхнее отклонение es = -100 (мкм);

 Нижнее отклонение ei = -380 (мкм);

Для диаметра d₁:

 Верхнее отклонение es = -100 (мкм);

 Нижнее отклонение ei - не установлено;

Для диаметра d₂:

 Верхнее отклонение es = -100 (мкм);

 Нижнее отклонение ei = -270 (мкм);

Установить величины предельных отклонений для диаметров внутренней резьбы:

Для диаметра D:

 Верхнее отклонение ES - не установлено;

 Нижнее отклонение EI = 0 (мкм);

Для диаметра D₁:

 Верхнее отклонение ES = +375 (мкм);

 Нижнее отклонение EI = 0 (мкм);

Для диаметра D₂:

 Верхнее отклонение ES = +224 (мкм);

 Нижнее отклонение EI = 0 (мкм);

Производим расчет предельных размеров диаметров и величин допусков для них, для наружной резьбы:

Для диаметра d:

 d_max = d + es = 27+(-0,100) = 26,900 (мм)                                                   (2.1)

 d_min = d + ei = 27+(-0,380) = 26,620 (мм)                                                   (2.2)

 Td = d _max - d _min = es-ei = -100-(-380) = 280 (мкм)                                     (2.3)

Для диаметра d₁ допуск не определяем так как нижнее предельное отклонение не установлено (ei), допуск идёт в тело детали.

Для диаметра d₂:

 d_{2 max} = d₂ + es = 27+(-0,100) = 26,900 (мм)                                                (2.4)

 d_{2 min} = d₂ + ei = 27+(-0,270) = 26,730 (мм)                                                (2.5)

Td₂ = d_{2 max} - d_{2 min} = es-ei = -100-(-270) = 170 (мкм)                                  (2.6)

Производим расчет предельных размеров диаметров и величин допусков для них, для внутренней резьбы:

Для диаметра D допуск не определяем так как верхнее предельное отклонение не установлено (ei), допуск идёт в тело детали.

Для диаметра D₁:

     D_{1 max} = D₁ + es = 24,835+0,375 = 25,210 (мм)                                           (2.7)

 D_{1 min} = D₁ + ei = 24,835+0 = 24,835 (мм)                                                  (2.8)

 TD₁ = D_{1 max} - D_{1 min} = ES-EI = 375-0 =375 (мкм)                                       (2.9)

Для диаметра d₂:

 D_{2 max} = D₂ + es = 25,701+0,224 = 25,925 (мм)                                         (2.10)

 D_{2 min} = D₂ + ei = 25,701+0 = 25,701 (мм)                                                (2.11)

 TD₂ = D_{2 max} - D_{2 min} = ES-EI = 925-701 = 224 (мкм)                                (2.12)

Строим схему расположения полей допусков резьбового соединения в масштабе 100:1 (Рисунок 2.1).