Строительство и архитектура \ Организация строительного производства

Проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций промышленного здания. Характеристика объекта и условий производства работ

Страницы работы

19 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Фрагмент текста работы

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра технологии строительного

производства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Проектирование технологии монтажа сборных

железобетонных конструкций промышленного здания

Выполнил: студент 523 группы

Проверила:

Новосибирск 2001 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1. Характеристика объекта и условий производства работ.

Необходимо запроектировать технологию производства работ одноэтажного промышленного здания. Исходные данные:

- длина здания - 240 м;

- количество пролетов - 3;

- количество температурных блоков - 4;

- количество этажей -

- характеристика колонн крайних (К1): а = 11,5 м, б = 4,8 м, в = 1,8 м,

Р = 6,6 т, V = 2,64 м³;

- характеристика колонн крайних (К3): а = 8,6 м, б = 4,8 м, в = 0,8 м, Р = 3,8 т,

V = 1,48 м³;

- характеристика колонн средних (К2): а = 11,5 м, б = 4,8 м, в = 1,8 м, Р = 6,9 т, V = 2,76 м³;

- характеристика колонн средних (К2): а = 8,6 м, б = 4,8 м, в = 0,8 м, Р = 4 т,

V = 1,61 м³;

- характеристика связей вертикальных: а = 4 м, Р = 0,6 т;

- место строительства: г. Красноярск;

- начало монтажа: 6 июня;

- расстояние перевозки 9 км;

- тип дорог – грунтовые.

2. Подсчет объемов монтажных работ.

2.1. Ведомость монтажных элементов.

Наименование и шифр (марка) элементов	Конструктивные схемы элементов	Количество	Параметры
			Одного элемента		Всего
			Масса, т	Объем, м³	Масса, т	Объем, м³
Колонна крайняя (К1)		88	6.6	2.64	580.8	232.32
Колонна средняя (К2)		132	6.9	2.76	910.8	364.32
Колонна крайняя (К3)		88	3.8	1.48	334.4	130.24
Колонна средняя (К4)		132	4	1.61	528	212.52
Вертикальные стальные связи (ВС)		64	0.6	-	38.4	-
Ригель крайний (РК)		352	3.2	1.28	1126.4	450.56
Ригель средний (РС)		352	3.3	1.33	1161.6	468.16
Плита перекрытия средняя (ПС)		1920	2.4	0.95	4608	1824
Плита перекрытия распорная(ПР)		480	2.3	0.9	1104	432
Плита перекрытия крайняя (ПК)		320	1.5	0.6	480	192
ИТОГО		3928			10872.4	4306.12

2.2. Ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию.

Наименование стыкуемых элементов	Ед. изм.	Количество	Показатели
			Длина сварных швов, м		Объем бетона или раствора, м³
			На единицу	Всего	На единицу	Всего
Колонна с фундаментом	стык	220	-	-	0.08	17.6
Ригель с колоннами	ригель	1320	3.2	4224	-	-
Вертикальная связь	связь	64	1.2	76.8	-	-
Колонна с колонной	стык	220			0.05	11
Плиты покрытий
а) на одну плиту	плита	2720	0.3	816	-	-
б) на 1 м растворного шва	1 м шва	24480	-	-	0.012	293.8
Итого				5116.8		322.4

3. Выбор общей схемы организации монтажных работ.

Разбивка здания на захватки и ярусы.

Комплекс монтажных работ состоит из ряда последовательно выполняемых процессов: установки и замоноличивания колонн, связей со сваркой, монтажа ригелей, плит со сваркой и замоноличиванием. В этом сложном комплексе процессов могут участвовать несколько звеньев рабочих с применением нескольких монтажных кранов, механизмов для замоноличивания, сварочных агрегатов. Поэтому для обеспечения безопасности не допускается одновременная работа двух монтажных кранов. Длину захватки принимаем равной длине температурного блока здания.

Последовательность монтажа элементов.

Монтаж элементов производим горизонтальным методом: очередной ярус начинают монтировать после монтажа всего предыдущего яруса в пределах захватки.

Пути движения монтажных кранов.

Для монтажа колонн 1-го яруса стреловой кран двигается внутри здания. Башенный кран размещают с внешней стороны.

Взаимоувязка транспортировки, складирования и монтажа

элементов конструкций.

Монтаж всех элементов ведется с предварительным складированием в зоне монтажа с раскладкой.

4. Выбор монтажной оснастки.

Наименование приспособления	Схема приспособления	Масса, кг	Высота стропов., м	Грузоподъемность, т	Поднимаемые элементы конструкции
Балансирная траверса для подъёма за 2 точки		88	1,6	18	Колонны массой до 18 т
Четырехветвевой строп ЦНИИОМТП		23		4	Плиты перекрытия и покрытия, ригели
Кондуктор одиночный 'Промстальконструкция'		118			Монтаж колонн, устанавливаемых в фундамент
Кондуктор одиночный ЦНИИОМТП		561			Монтаж колонн, устанавливаемых на нижестоящие колонны
Приставная лестница ПИ «Промстальконструкция»		269	7,3		Монтаж ферм и балок покрытия
Площадка с навесной лестницей		118			Обеспечение рабочего места на высоте
Временное ограждение покрытия		6,5	6,5	1,05	Обеспечение безопасности работ на высоте

5. Выбор комплектов кранов по техническим параметрам.

Разрабатываем три варианта использования монтажных кранов, из которых затем выберем наиболее эффективный.

Вариант 1 – все конструкции здания монтируют одним башенным краном.

Вариант 2 – самоходный кран монтирует колонны 1-го яруса, башенный кран – все остальное.

Вариант 3 – все конструкции здания монтируют 2-мя башенными кранами.

Требуемая грузоподъемность крана Q складывается из массы монтируемого элемента Q_э, массы монтажных приспособлений Q_пр и массы грузозахватного устройства Q_гр:

Q ≥ Q_э + Q_пр + Q_гр,

Высота подъема крюка:

Н = h₀ + h₃ + h_э + h_ст,

где h₀ – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;

h_з– запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, м (0,5 м);

h_э – высота (или толщина) монтируемого элемента, м;

h_ст – высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м.

Вылет стрелы для крана без гуська:

А = l_стр + с, где с – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы, м (1,5 м);

1_стр – горизонтальная проекция стрелы определяется по формуле:

, где е – расстояние от геометрической оси стрелы до грани стрелы, ближайшей к поднятому элементу, м (0,4 м);