Характеристика шахтного поля. Характеристика разрабатываемого пласта. Общая организация работ и проектная мощность шахты, страница 7

После закрепления кровли по всему забою, рабочие приступают к креплению бортов анкерами ШК-1, длиной - 1,4-1,8 м следующим образом: на крайние анкера навешиваются изогнутые бортовые решетки под шайбы и прижимаются к кровле гайками. С отставанием на 1-2 м от постоянного крепления бортовые решетки прианкеровываются к борту .

После проходки и крепления выработки высотой 3,0м, производится подрубка почвы с зачисткой до проектной высоты.

Оборудование для проходческих работ

Кроме проходческих комбайнов КСП-33 подготовительные забои оборудуются ленточными перегружателями ПЛП-800, проходческими ленточными конвейерами 2ЛТ-100, скребковыми конвейерами 2СР-70М, установками для анкерования “Rambor”, вентиляторами местного проветривания ВМЭ2-10 и ВМЭ-8, буровыми станками БЖ45-100Э, установками для нагнетания воды УНГ.

Кроме того, два подготовительных забоя оборудуются дизельными самоходными вагонами для транспортирования горной массы Ramkar 4110 фирмы DBT. На пуск шахты в эксплуатацию самоходными вагонами предусматривается оборудовать подготовительные забои по проведению дренажного штрека и фланговых уклонов.


Система разработки. Очистные работы

Отработка запасов пласта 21, находящихся в наиболее благоприятных горно-геологических и горнотехнических условиях, предусматривается системой разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли (ДСО).

Отработка пласта 21 средней мощностью около 7 м системой ДСО предусматривается двумя наклонными слоями с оставлением межслоевой пачки угля мощностью 1,3 м для обеспечения безопасности ведения горных работ по нижнему слою.

Учитывая незначительные размеры шахтного поля, подготовка пласта к комплексно-механизированной выемке принята односторонней панелью, в пределах которой по каждому разрабатываемому слою размещаются по два выемочных столба: лавы 21-1-5 и 21-1-3 по первому слою, лавы 21-2-5 и 21-2-3 – по второму слою. Протяженность выемочных столбов составляет 1350-1450 м.

Длина лав по первому слою составляет 145 м, по второму слою – порядка 135 м за счет смещения выемочных штреков этого слоя в сторону выработанного пространства на ширину выработки.

Отработка лав по первому и второму слоям предусматривается в восходящем порядке. Направление отработки выемочных столбов принято от восточного вентиляционного уклона к фланговым уклонам западной части шахтного поля.

Вынимаемая мощность первого слоя в лавах 21-1-5 и 21-1-3 проектом принимается 3,3 м, с учетом оставления межслоевой пачки (1,3 м) средняя вынимаемая мощность второго слоя разрабатываемого пласта в лаве 21-2-5 составит 2,7 м, в лаве 21-2-3 – 2,6 м.

Подготовка выемочных столбов предусматривается проведением вентиляционных и конвейерных штреков в основном одиночными забоями. Крепление подготовительных выработок по первому слою осуществляется сталеполимерными анкерами, по второму слою – металлической трапециевидной крепью. При проведении подготовительных выработок по первому слою в зонах влияния геологических нарушений, их крепление также предусматривается металлической трапециевидной крепью, ввиду наличия в этих зонах неустойчивых вмещающих пород.

Очистной забой оснащается механизированным комплексом, в состав которого входят:

·  крепь механизированная МКЮ.4У-22/40;

·  очистной комбайн SL-300 немецкой фирмы Eickhoff;

·  лавный конвейер КСЮ-271.

Крепь механизированная МКЮ.4У-22/40 поддерживающе-оградительного типа предназначена для механизации крепления призабойного пространства, поддержания и управления кровлей, включая трудноуправляемые и тяжелые по проявлению горного давления, способом полного обрушения, передвижки забойного конвейера при ведении очистных работ на пологих и наклонных пластах. Диапазон раздвижности стоек механизированной крепи позволяет изменять вынимаемую мощность пласта от 2,5 до 4,0 м.

Кроме того, очистной забой оборудуется перегружателем ПС.281 и дробилкой ДР1000Ю. Бурение скважин для нагнетания воды в пласт предусматривается буровым станком СБГ-2М.