Проведение исследований по гидрометаллургической переработке флотационных концентратов месторождения

Страницы работы

Содержание работы

          Открытое акционерное общество

"Иркутский научно-исследовательский институт благородных и

редких металлов и алмазов"

(ОАО "")

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ОАО ""

«        » декабря 2002 г.

ИНФОРМАЦИОННАЯ ЗАПИСКА

о выполнении научно-исследовательской работы

«Проведение исследований по гидрометаллургической переработке флотационных концентратов месторождения «»

Этап 3: «Проведение экспериментов в замкнутом цикле по цианированию золота и серебра из флотоконцентрата в режимах, рекомендуемых ОАО « «».

Договор 53/15

Зам. генерального директора по технологии,

Зав. лабораторией гидрометаллургии благородных металлов, канд.техн.наук, ст.науч.сотр.                                                        

Вед. науч.сотр. лаборатории гидрометаллургии благородных металлов, канд.техн.наук, руководитель работы                                                                      

Иркутск, 2002 г.

Настоящая работа выполнена в составе договора 53/15: этап 3 «Проведение экспериментов в замкнутом цикле по цианированию золота и серебра из флотоконцентрата в режимах, рекомендуемых ОАО « «».

Целью работы являлось определение показателей извлечения благородных металлов, расхода реагентов и возможности использования растворов в обороте при переработке флотационных концентратов месторождения «» по цианистой технологии.

Краткая характеристика флотоконцентрата

Исходным материалом для проведения экспериментов явился флотоконцентрат, содержащий 36,2 г/т золота и 15,95 кг/т серебра. Крупность материала составляла 94 % класса минус 0,071 мм. Химический состав указанного продукта представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Химический состав флотоконцентрата

Наименование компонента

Массовая доля, %

SiO2

60,3

Al2O3

9,4

K2O

3,3

MgO

0,9

CaO

1,68

MnO2

3,6

Sобщ.

1,4

Ti

0,18

Fe

7,7

Cu

0,15

Pb

2,0

Zn

1,8

As

0,3

Sb

0,03

Cd

0,05

Se

0,03-0,05

Te

< 0,01

Как следует из таблицы 1, в исследуемом материале, преимущественно, присутствует диоксид кремния (60,3 %), в меньшей степени - Al2O3, K2O и Fe. Содержание серы составляет 1,4 %, CaO – 1,68 %, MnO2 – 3,6 %. В отличие от ранее изученных проб флотоконцентрат характеризуется более низким содержанием цветных металлов (Cu, Zn, Pb) в 2-3 раза.

Результаты рационального анализа данного продукта приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Результаты рационального анализа флотоконцентрата

Форма нахождения золота и серебра

и характер их связи

Содержание,

г/т

Распределение,

%

с рудными компонентами

Au

Ag

Au

Ag

Золото и серебро, извлекаемое прямым цианированием

24,8

15314

68,5

96,0

Золото и серебро, извлекаемое  цианиро-ванием после щелочной обработки

2,9

300

8,0

1,8

Золото и серебро, связанное с гидрокси-дами и карбонатами железа, извлекаемое  цианированием после обработки HCl

1,2

309

3,3

1,9

Золото и серебро, связанное с сульфида-ми, извлекаемое  цианированием после обработки HNO3

4,9

10,5

13,6

0,06

Золото и серебро, тонковкрапленное в породообразующие минералы

2,4

16,5

6,6

0,24

Итого в исходном флотоконцентрате

36,2

15950

100,0

100,0

Согласно полученным данным, основная масса серебра присутствует в форме, доступной прямому цианированию (96 %). Доля цианируемого золота значительно меньше и составляет 68,5 %. Упорность последнего обусловлена, в основном, его ассоциацией с сульфидами (13,6 %), а также наличием пленок на поверхности металла. Доля тонковкрапленного золота в породообразующих минералах составляет 6,6 %.   

Количество упорного серебра, неизвлекаемого прямым цианированием, незначительна (< 4,0 %). Причиной упорности серебра является присутствие его в виде сульфосолей (1,8 %) и ассоциацией с гидроксидами железа (1,9 %).

Методика проведения экспериментов

Эксперименты осуществляли по схеме, рекомендуемой ОАО « «», представленной на рисунке 1.

Гидрометаллургический цикл включал следующие технологические операции:

1.  Обезвоживание флотоконцентрата фильтрацией;

2. 2х стадиальное выщелачивание золота и серебра из концентратов цианистыми растворами;

3. Сгущение и фильтрацию цианистых пульп после каждой стадии выщелачивания с последующим использованием растворов II стадии на I стадии выщелачивания;


Рисунок 1


4. Отмывку растворенных благородных металлов путем 2х кратной распульповки с промежуточной фильтрацией кеков 2ой стадии цианирования;

Похожие материалы

Информация о работе