Сравнительное исследование руд 1003 сорта на обогащения флотацией при различных реагентных режимах

Страницы работы

Содержание работы

МЕТОД ОСНОВНОЙ ФЛОТАЦИИ

1.   Цель. Сравнительное исследование руд 1003 сорта на обогащения флотацией при различных реагентных режимах.

2  Используемая аппаратура:

- мельница стержневая лабораторная;

- агитатор мельничный;

- противни;

- весы лабораторные;

- флотомашина «Denver»;

- микро-шприцы лабораторные;

- рН-метр ручной;

- вакуум-фильтр;

- ведро объемом 8л;

- сушильный шкаф;

- сито 75 мкм;

-ситовый анализатор;

-делитель.

3 Ход  проведения теста. При проведении тестов флотации используется навеска сухой руды массой 1 кг.

3.1  Пробоподготовка. Пробу руды сушат на противнях естественным высушивание. Затем дробят на лабораторной щековой или валковой дробилке при минимальном зазоре дробящих частей. Полученную руду тщательно перемешивают методом перекатывания и сбора в конус на чистом пологе. Полученный конус делят методом квартования и растаривают в полиэтиленовые пакеты навеской по 1 кг.

3.2 Определения оптимального времени измельчения. При проведении тестов необходимо получение гранулометрического состава в 80% класса -75 мкм. Для этого навески истирают в стержневой мельнице при различных временных отрезках с содержанием твердого 60% по массе. Полученный продукт измельчения высушивают и делят на делителе до 1/8 части. В полученной навеске определяют содержания класса -75 мкм методом мокрого ситового анализа. Затем высушенный продукт мокрого анализа отправляют на сухое догрохочение на ситовом анализаторе. По полученным данным истирания составляется график зависимости содержания класса -75 мкм от времени истирания. По графику находят время истирания для получения 80%  класса -75 мкм.

3.2  Стадия основной флотации. Навеску руды для стадии основной флотации  открытого цикла измельчают для получения 80%  класса -75 мкм с добавлением гашенной извести из расчета 1,5 кг/т. Измельченный продукт полностью переносится в флотационную камеру.  Содержание твердого поддерживается на 29-31% добавлением или откачиванием воды.

3.2.1  Последовательность процедуры стадии основной флотации

·  Камеру устанавливают на флотомашину.

·  На тахометре флотомашины устанавливают 1200 об/мин.

·  рН пульпы измеряется ручным рН-метром и поддерживается на 10,0 добавлением гашенной извести.

·  Собиратель и вспениватель добавляются микро-шприцем. Время агитации с собирателем  2 мин, со вспенивателем – 1 мин. Объем добавляемого реагента определяется по формуле:            

V = m*Q/ρ, где V – объем добавляемого реагента, мкл;

m –  масса твердой фазы, кг;

Q – расход реагента, кг/т;

ρ –  плотность регента, кг/л.

·  По истечении последней минуты агитации включается подача воздуха в камеру. Время флотации 6 мин (съем каждые 20 сек) с момента первого съема.

·  После последнего съема подача воздуха в камеру выключается.

Полученный пенный продукт (С1-концентрат) высушивается и взвешивается.

·  Добавляются собиратель и вспениватель микро-шприцем. Время агитации 1 и 0,5 мин соответственно.

·  По истечении последней минуты агитации включается подача воздуха в камеру. Время флотации 6 мин (съем каждые 20 сек) с момента первого съема.

·  После последнего съема подача воздуха в камеру выключается.

Полученные пенный (С2-концентрат) и камерный (хвосты) высушиваются и взвешиваются.

·  Исходная проба руды и все продукты теста отправляются на анализ золота и меди.

4. Обработка результатов. Получив данные масс и содержание металлов  в  продуктах тестов  находим  расчетное исходное содержание пробы по формуле:

θ = (α*m1 + β*m2 + γ*m3)/ m3,

Где θ -   расчетное исходное содержание пробы;

α – содержание металла в первом концентрате;

m1 – масса первого концентрата;

β – содержание металла во втором концентрате;

m2 – масса второго концентрата;

γ – содержание металла в хвостах;

m3 – масса хвостов;

m – общая масса продуктов теста.

Сквозное извлечение металлов находим по формуле:

Ε = ( (α*m1 + β*m2 )/( θ*m))*100

Где  Ε – сквозное извлечение металла, %;

α – содержание металла в первом концентрате;

m1 – масса первого концентрата;

β – содержание металла во втором концентрате;

m2 – масса второго концентрата.

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Отчеты по практике
Размер файла:
47 Kb
Скачали:
0