Проект транспорта на склад, полубункерный эстакадный склад. Определение расчетного грузопотока. Расчет ленточного конвейера, страница 2

3.  Определение сопротивлений наклонных  и горизонтальных участков на груженой и порожней ветвях конвейера:

, Н,

, Н,

w = 0.03 — коэффициент сопротивления движению;

                               

 

к Н.

4.  Определение месторасположение привода.

 Привод устанавливаем в конце ветви с наибольшим сопротивлением движению, то есть в конце груженой ветви.

5.  Определение натяжения ленты методом обхода контура конвейера по точкам

Рис. 2 Расчетная схема ленточного конвейера

Определяем необходимое предварительное натяжение ленты в точке сбегания с приводного барабана: S_сб = S₁, которое должно обеспечить выполнение следующих условий:

v лента не должна буксовать по приводному барабану в период пуска загруженного конвейера;

v стрела провеса ленты между роликоопорами в точке с наименьшим натяжением загруженной ветви не должна превышать нормативного значения.

По первому условию натяжения в точке сбегания:

, Н,

k_т = 1.2 — коэффициент запаса сил трения на приводном барабане;

е^fa = 3.51 —тяговый фактор приводного барабана из учета, что атмосфера сухая, футеровка с рифленой поверхностью, угол обхвата барабана лентой равен 180^о  по [3] табл. 11;

Тяговое усилие на приводном валу конвейера, Н;

, где k₁  - коэффициент, учитывающий дополнительные сопротивления на поворотных пунктах и криволинейных участках конвейера, принимаем по [3].

             

 кH;

к H;

 кH;

 кH;

кH;

к H;

 кH

6. Полученное наименьшее натяжение ленты на груженой ветви проверяем по условию допустимого провеса ленты  между роликоопорами по формуле:

Условие выполняется, перерасчета напряжений не требуется.

7. Проверяем ленту на проскальзывание:

к Н;

 кН;

Условие выполняется, лента проскальзывать не будет.

8.  Определяем усилия на натяжном устройстве:

 кН.

9. Расчет ленты на прочность.

Рассчитаем количество прокладок:

,

[m] = 9 — допустимый коэффициент запаса прочности лент, выбран для синтетического волокна при угле наклона конвейера больше 10º;

s_р =0,55 кН — разрывное усилие 1 см ширины прокладок;

S_max = 50,7к Н — максимальное статическое натяжение ленты;

,

Принимаем число прокладок – 8.

10. Определение расчетной мощности двигателей приводной станции конвейера:

, где

v = 2,5 – скорость движения ленты, м/с;

k_p  = 1,2 – коэффициент резерва мощности двигателя;

η – КПД передаточного механизма η = (0,89….0,92);

F – тяговое усилие, его уточненное значение находим по формуле:

             кВт.

Окончательно устанавливаем ленточный конвейер марки 100 100 - 140  с лентой БКНЛ - 65, с восемью прокладками, с двигателем 4А280М4, мощностью 132 кВт, редуктором КЦ2 – 1300 (передаточное число 28) и тормозом ТКГ – 400 ( по табл. 4 [2]).

РАСЧЕТ ПОЛУБУНКЕРНОГО СКЛАДА

1)  Определим высоту штабеля (cм . рис. 3)

Y=11м

Y₂ = 10м

2)  Отметку пола галереи загрузочного конвейера Y₁ для угля до 10 – 12 м , примем 10 м.

3)  По расстоянию между направляющими рукавами разгрузочного устройства загрузочного конвейера найдем ширину штабеля поверху: B₁  = 2м

4)  Величину заглубления конвейерной галереи принимаем равной 6 м.

5)  По принятой ширине ленты конвейера находим расcтояние h₁ от пола до уровня рабочей ветви ленты (по  1 табл. 25)

h₁ = 1,0 м для принятого питателя – его габариты по высоте h₂ = 0,3 м; учтя необходимый зазор между питателем и лентой h₃ , определим отметку нижней кромки выпускного отверстия бункера: Y₄  = - Y₃ +( h₁ +  h₂ + h₃ ) = -6+1,5 = 4,5 м.

6)  по принятым размерам выпускных отверстий бункера найдем размеры нижнего основания пирамидальной воронки: b = 0,5 м , a = 0,85 м, тогда Y₅  = 3,5 м

 

.

Схема к расчету полубункерного склада

7)  Ширина В₂ нижнего основания при угле естественного откоса r¢ = 45°:

В₂  = В₁ + 2(Н/tgr¢) = 2,0 + (8 tg45°) = 18 м.

8)  Объем двух концевых частей штабеля:

2V₁  =

9)  Определим требуемый объем горной массы: V_тр  = Q*t  = 706*72= 50832м³/ч,

10) к_з  = 0,9, тогда V =  V_тр * к_з  = 50832 *0,9 = 45749 м³

11)  Объем средней части штабеля:

V₂  = V  - 2 V₁  = 45749 -2*536 = 44677  м³

Длину средней части штабеля L₁ получим из уравнения (см. рис. 4а, 4б, 46):

 L₁   = м

Длина штабеля по основанию L₂ =

 

Штабель эстакадного склада. Схема полубункерного склада

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Параметры принятых транспортных и грузоподъемных средств:

Ленточный конвейер марки 100100 -140 с лентой БКНЛ –65, с восемью прокладками, с двигателем 4А280М4, с редуктором КЦ2 – 1300 (передаточное число 28) и тормозом ТКГ – 400; частота вращения-1500об/мин^-1

Список используемой литературы

1)  Васильев К.А. Транспортные устройства и склады. М.:Недра,1991.

ределах технологического участка обогатительной фабрики.

3) Зеленский О. В. Справочник по проектированию ленточных конвейеров. М.:Недра,1989.

4) Васильев Н.В. Основы проектирования и расчеты транспортных устройств и складов ОФ. М.:Недра,1965.