Выбор измельчительного оборудования для переработки руд месторождения Албазино

Страницы работы

Содержание работы

 

К вопросу о выборе измельчительного оборудования для преработки руд месторождения Албазино

1)  В результате проведенных в ДНТИ исследований и полупромышленных испытаний на пробе руды месторождения Албазино, а также основываясь на данных, полученных в сторонних исследовательских организациях, за основу принята трехстадиальная схема измельчения;

2)  Данная схема включает в себя стадию полусамоизмельчения и две стадии шарового измельчения, при этом перед второй стадией шарового измельчения шламовая часть материала выводится в отвальные хвосты;

3)  По принятой схеме крупность продуктов по стадиям (курсивом выделены табличные ориентировочные значения по Разумову, Бонду и Олевскому) составляет (номинальная, 95%, мм / 80%, P80, мм / содержание класса –0,071 мм, %):

–  исходная руда (питание МПСИ): 250 / 187,5 / 1,1

–  разгрузка МПСИ: 0,51 / 0,285 / 35,0

–  конечный продукт: 0,14 / 0,080 / 81,27

4)  Для реализации данной схемы выбрано к установке следующее оборудование (для каждой из двух секций):

–  мельница полусамоизмельчения 5500´2700, V = 53,68 м3, Nуст = 1150 кВт

–  шаровая мельница 3200´5500, V = 44,21 м3, Nуст = 800 кВт

–  шаровая мельница 2700´5500, V = 31,47 м3, Nуст = 550 кВт

5)  С учетом выбранного оборудования и крупности продуктов схемы, удельная производительность самоизмельчения составит 0,60 т/(ч´м3) при принятом табличном содержании класса –0,071 мм в питании МПСИ 1,1%, а при содержании класса –0,071 мм 3% (с учетом опыта работы предприятий) — 0,57 т/(ч´м3);

6)  Вышеприведенное значение представляется несколько завышенным. Из опыта работы предприятий холдинга следует, что производительность стадии полусамоизмельчения составляет, как правило, не более 0,50 т/(ч´м3) при крупности питания МПСИ не превышающей 200 мм. Аналогично, анализ показателей работы зарубежных предприятий с полусамоизмельчением дает величину удельной производительности не выше 0,46 т/(ч´м3) при номинальной крупности питания  до 150 мм;

7)  Результаты исследований физико-механических свойств образцов руд месторождения показывают, что наиболее распространенные образцы, относящиеся к дацитам и риодацитам, обладают большей крепостью, чем наиболее распространенные образцы песчаников. Первые относятся к группе очень крепких (по Протодъяконову) и трудноразрушаемых и весьма трудноразрущаемых (по показателю дробимости) пород, в то время как вторые — к группе крепких и трудноразрушаемых. Определенные институтом ТОМС индексы работы полусамоизмельчения также выше для проб с большим содержанием риодацитов. Таким образом, при анализе полусамоизмельчения необходимо отталкиваться именно от содержания дацитов и риодацитов;

8)  С учетом вышеизложенного, объем мельниц ПСИ представляется несколько недостаточным. Вполне вероятно, что при эксплуатации фабрики будет иметь место падение производительности до 15–18%;

9)  Основываясь на геологических данных о содержании риодацитов (23%) в рудах Анфисинского участка (прогнозные запасы более 90%) и данных, полученных в институте ТОМС, можно спрогнозировать индекс работы самоизмельчения на уровне 13,5 кВт´ч/т;

10)  В результате опытов по определению измельчаемости руд месторождения Албазино с имитацией замкнутого цикла (по методике института «Механобр») по классу –0,071 мм при измельчении до крупности –0,1 мм были получены значения 0,522 кг/(ч´м3) для смешанной пробы и 0,396 кг/(ч´м3) для пробы песчаников;

11)  Проведенные расчеты мельниц шарового измельчения (II и III стадии) показывают, что при полученных величинах измельчаемости объемов выбранных шаровых мельниц хватит и в том, и в другом случае.

Похожие материалы

Информация о работе