Организация буровзрывных работ. Техническая характеристика бурового станка СБШ-250МН. Проектный удельный расход ВВ в зависимости от взрываемости и категории буримости пород

Страницы работы

30 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Организация буровзрывных работ

Подготовка богатой руды, окисленных и неокисленных кварцитов к выемке производится с применением буровзрывных работ с целью подготовки к выемке рудоскальной горной массы, рыхления мерзлоты, дробления негабаритов. Для подготовки к взрыванию блоки по богатым и бедным рудам обуриваются по разным технологическим схемам.

При бурении богатых руд применяются буровые станки типа СБШ - 250МН, шарошечные долота диаметром 244,5 и 250,8 мм. Сетка скважин 6х6, 7х7 метров. Часть блоков была обурена по увеличенной сетке с последующим расширением шарошечных скважин станками термического бурения СБТ-400, что позволило увеличить выход горной массы по богатым рудам с одного погонного метра бурения  до 30,3 м3/п.м. Списочное количество станков шарошечного бурения на участке богатых руд в 2001 году составило 2,2 ед., производительность среднесписочного станка СБШ-250МН - 29131п.м./год, коэффициент использования календарного времени 0,43. Стойкость долот на богатых рудах составила 250,3м.

Бурение бедных руд производится комбинированным способом. Блок обуривается станками шарошечного бурения СБШ - 250МН по сетке 8х9, 8х10 метров. После обуривания, шарошечные скаважины диаметром 244,5 и 250,8мм расширяются станками термического бурения СБТ-400 до диаметра 480-520мм.Списочный парк шарошечных станков на участке бедных руд составил 8,6ед, огневых - 5 ед. Стойкость долота составила 135,96 п.м. Среднесписочная производительность  станка шарошечного бурения составила 26403 п.м.., огневого бурения- 16679 п.м. Выход горной массы с погонного метра составил 67,3м3.

Техническая характеристика бурового станка СБШ-250МН.

Характеристика

Значение

Диаметр долота,мм

243(269)

Огневое расширение,мм

До 400-500

Длина буровой штанги,м

10

Глубина бурения,м

32

Направление бурения к горизонту, градусы

0, 15, 30

Осевое усилие, кН

300

Крепость разрабатываемых пород

>12

Скорость передвижения, км/ч

0,84

Масса станка, т

70

Установленная мощность, кВт

384

Объем шарошечного бурения  в 2002 г. составил 233069 п.м., взрывания 13482 т.м3, в том числе пор участку богатых руд 2018т.м3, бедных руд - 11464 т.м3. Расход ВВ 354 г/т, детонирующего шнура 17,3м/т. Дробление негабарита производится шпуровыми и накладными зарядами. По неокисленым кваарцитам также применяется электротермический способ разрушения установками 2УРН-2.

Проектный удельный расход ВВ в зависимости от взрываемости и категории буримости пород

Взрываемость

Категория крепости пород по шкале Протодьяконова

Удельный расход ВВ кг/м3

I

2-8

0,5-0,8

II

8-12

0,8-1,0

III

12-16

1,0-1,2

IV

16-18

1,2-1,3

V

18-20

1,3-1,4

Для различных условий взрывания блоков применяется различные схемы коммутации зарядов. Диагональная схема применяется при трех открытых поверхностях  (при отработанной боковой и торцевой поверхности блока). Схема с центральным врубом при тех же условиях и протяженностью взрывного блока более 300м. Диагонально-клиновая схема и схема с трапециевидным врубом применяется при взрывании траншей (две свободных поверхности), порядная применяется на богатых рудах и с ограничением по сейсмическому воздействию заряда. С целью улучшения дробления горных пород и уменьшения сейсмического действия взрыва, применяется короткозамедленное взрывание  с короткозамедлителями РП-35мс в каждой секции блока.

Зарядка скважин осуществляется зарядными машинами МЗ-3 и вручную. В качестве ВВ наиболее часто применяется АС-8. Для взрывания обводненных скважин используется  водоэмульсионное ВВ- гранэмит .  Технологический контроль зарядки отдельных скважин и блоков в целом осуществляется взрывным цехом. Забойка скважин не производится.  В таблице приведены внутренние нормы расхода ВВ и его фактические величины (кг/м3), а также выход горной массы и вторичное дробление. При анализе удельного расхода ВВ по блокам можно увидеть, что менее прочные богатые руды и окисленные кварциты взрываются с завышенным расходом ВВ. А неокисленные кварциты зачастую имеют   неудовлетворительное разрушение, ряд блоков имеют повышенную крупность материала, низкий коэффициент разрыхления и большой объем вторичного дробления.

Ширина развалов на кварцитах достигает 25-40 м , высота 7-15 м , что приводит к снижению производительности экскаваторов. Богатые руды разбрасываются по вскрышным уступам и вмещающим породам, что вызывает дополнительные потери руды

Нормы расхода ВВ и его фактический расход.

Комплекс

2001г

2002г

2001г

2002г

2001г

2002г

Удельный расход ВВ(кг/м3)

Удельный расход ВВ(кг/м3)

Выход горной массы(м3/пог.м)

Вторичное дробление(м3)

норма

факт

норма

факт

Неокисленные кварциты

1,22

1,24

1,19

1,20

57,2

62,6

228,6

(3,0%)

153,2

(3,2%)

Окисленные кварциты

-

1,20

1,18

1,21

Богатые руды

1,18

1,29

1,13

1,23

23,7

26,7

57,7

(2,7%)

5,1

(0,4%)

Девонские породы

-

1,4

0,74

1,4

.

Расчет технически безопасной ЛНС, сетки скважин, глубины скважины, длины заряда и забойки показан в приложении.

Выбор способа взрывания, параметры КЗВ.

Выбирается безкапсюльный способ взрывания с применением

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Конспекты лекций
Размер файла:
281 Kb
Скачали:
0