Технологическая инструкция по эксплуатации прибора БВ-7596-03 для контроля параметров шпинтона

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Содержание работы

                                                                                УТВЕРЖДАЮ:

                                                                                Начальник ДОП-6

___________ А.М. Шульгин

_____»___________ 2003 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации прибора БВ-7596-03

для контроля параметров шпинтона

1.  Общие сведения.

1.1. Прибор для контроля параметров шпинтона модель БВ-7596-03 (в дальнейшем - прибор) предназначен для одновременного контроля трех геометрических параметров: расстояния от привалочной (опорной) плоскости до заплечика, отклонения от перпендикулярности оси шпинтона относительно опорной плоскости и диаметра шпинтона в соответствии с требованиями 4255/ЦВ «Вагоны цельнометаллические пассажирские. Руководство по деповскому ремонту» и ЦВ-ЦТВР-4321 ''Вагоны пассажирские цельнометаллические. Руководство по капитальному ремонту (Кр-1)'' в условиях заготовительного участка вагонного депо.

1.2. Прибор обеспечивает требуемую точность измерений при следующих условиях эксплуатации:

1.2.1. Температура окружающей среды, °С                                          - от +10 до + 45;

1.2.2. Верхнее значение относительной влажности

       при температуре 25 °С, %                                                               - 80;

1.2.3. Атмосферное давление, кПа                                                         - от 86 до 106;

1.2.4. Напряжение питания, В                                                                - 220 ± 22;

1.2.5. Частота питающего напряжения, Гц                                           - 50 ± 1;

1.2.6. Вид обслуживания                                                                         - периодический.

2. Периодические работы с прибором

2.1 . Ежедневный уход за прибором в процессе эксплуатации сводится к поддержанию его в чистоте, к проверке жесткости крепления функциональных узлов и регулируемых элементов, проверке герметичности уплотнений индуктивных преобразователей. В конце рабочей смены элементы конструкции прибора следует обдуть сжатым воздухом.

2.2 . Ежесменно перед началом работы следует проверять прибор по аттестованному образцу. Показания прибора не должны отличаться от заданных размеров аттестованного образца более чем:

по диаметру                      - 0,02 мм;

по перпендикулярности  - 0,05 мм.

2.3 . Не реже одного раза в 10 дней следует проводить проверку правильности функционального взаимодействия всех узлов и механизмов прибора.

2.4 . Комплексную проверку находящегося в эксплуатации прибора или проверку его отдельных характеристик проводят в случае, если точностные результаты выходят за установленные пределы.

2.5 . Не реже одного раза в год прибор должен проходить периодическую калибровку по имеющейся методике с оформлением результатов свидетельством установленной формы.


3. Подготовка к работе.

3.1. Прибор должен быть установлен на прочном столе на высоте, удобной для установки на него шпинтонов и производства измерения.

3.2. Электронный блок должен быть установлен в непосредственной близости с измерительным стендом.

3.3. Опробование.

3.3.1. Установить на измерительный стенд шпинтон, аттестованный по контролируемым параметрам, и прижать его к базирующей призме.

3.3.2. Подвести к аттестованному шпинтону двухконтактную скобу.

3.3.3. Включить электронный блок. На индикаторе появиться сообщение:

Выберите режим

работы блока

 
 


3.3.4. Нажать кнопку ''Измерение''. На индикаторе появиться сообщение:

Д=dd.dd          НП=±е.ее

Тд        !           Тнп

 
 


где,             dd.dd               - текущее значение диаметра в мм;

            ±е.ее               - текущее значение отклонения от перпендикулярности оси в мм;

            Тд                    - текущий допусковый контроль диаметра;

                   Тнп                 - текущий допусковый контроль отклонений от перпендикулярности оси;

знак ''!''           - на фоне мигающего курсора информирует о сборе данных.

3.3.5. Плавно повернуть аттестованный шпинтон на 360° и нажать кнопку ''Ввод'' или ''Измерение''. На индикаторе появиться сообщение:

Д=ff.ff            НП=g.gg

Т

 
 


где                          ff.ff                 - значение диаметра шпинтона в мм, полученное в результате измерения;

                               g.gg                 - значение отклонения от перпендикулярности оси в мм, полученного в результате измерения;

                               Т          - общий для всех параметров шпинтона результат допускового контроля.

Погрешность точностных характеристик при измерении аттестованного шпинтона по электронному блоку и заданных (паспортных) не должна превышать:

по диаметру                                  - 0,02 мм;

по перпендикулярности              - 0,05 мм;

В случае большей погрешности следует провести установку ''0''.

3.3.6. После установки ''0'' произвести повторное опробование прибора по п.п. 3.3.4. – 3.3.5.

Если погрешность измерения будет более заданной провести настройку прибора по методике калибровки.

3.3.7. После опробования прибора отвести двухконтактную скобу от аттестованного шпинтона. Снять аттестованный шпинтон с измерительного стенда и нажать кнопку ''Ввод''. На индикаторе появиться сообщение:

Выберите режим

работы блока

 
 


Можно приступать к выполнению рабочих измерений.


3.4. Установка ''0''.

3.4.1. Чтобы войти в режим ''Установка «0»'' необходимо после выполнения пунктов 3.3.1. – 3.3.3. Нажать кнопку ''Установка «0»''. На индикаторе появиться сообщение:

Подпись: Установка нуля
Д=66,65±сс.сс

где                          66,65               - значение диаметра аттестованного шпинтона;

± сс.сс             – текущее смещение нуля канала ''Д'' в мм.

3.4.2. Нажать кнопку ''Ввод'' или ''Установка «0»''.

3.4.3. Если установка была выполнена корректно, то электронный блок сохранит новое значение смещения нуля канала ''Д'' в энергонезависимой памяти и перейдет в исходное состояние. В противном случае на индикаторе появиться сообщение ''Установка нуля не выполнена'' и блок перейдет в исходное состояние. При некорректной установке нуля на второй строке в крайнем правом знакоместе индикатора мигает знак вопроса, сигнализирующий о проблеме. Чтобы повторить сначала установку нуля необходимо нажать одну из кнопок ''Установка «0»'', ''Ввод'' или ''←''. Для отмены установки нуля – нажать кнопку ''Сброс''.

3.4.4. При невозможности установки нуля провести настройку прибора по методике калибровки.

3.5. Просмотр и редактирование констант.

В процессе работы при неправильном включении или выключении прибора может произойти сброс установленных констант. Для просмотра и редактирования констант использовать режимы ''Просмотр констант'' и ''Редактирование констант''.

3.5.1. Режим ''Просмотр констант'' предназначен для просмотра значений следующих констант:

Дн и Дв – нижнее и верхнее допускаемое значение диаметра шпинтона;

НПв – верхнее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности оси;

Дэ – аттестованное значение диаметра аттестованной меры.

Для входа в данный режим необходимо нажать кнопку ''Установки'' (когда блок находится в исходном состоянии). На индикаторе появиться сообщение:

Похожие материалы

Информация о работе