3.5. Установкидлясортировки круглыхлесоматериалов
На лесных складах применяют следующие типы установок для сортировки круглых лесоматериалов:
продольные сортировочные лесотранспортеры типа С-1 с автоматизированными бревносбрасывателями;
поперечные сортировочные лесотранспортеры типа С-2 с перемещением по одному сортименту в ряд;
поперечные сортировочные лесотранспортеры типа С-2а с перемещением в один ряд всех сортиментов, получившихся в результате раскряжевки данного хлыста (при этом сортировка производится по схемам раскроя).
Неуправляемыми (внешними) факторами для всех сортировочных установок являются: средний объем хлыста Vx, средняя длина сортимента l0 и число групп iг, на которые сортируются лесоматериалы. Как уже указывалось, средний объем хлыста обычно находится в пределах от 0,2 до 0,7 м3 и связан с длиной хлыста lх формулой (3.28); средняя длина сортимента равна длине отпиливаемого отрезка и зависит от метода раскряжевки: при двухступенчатой раскряжевке lо = 4-6 м, при одноступенчатой lо = 2-3 м. Число групп, на которые сортируются круглые лесоматериалы на нижнем складе, зависит в основном от пункта примыкания — на прирельсовых складах ir = 20-45, на складах, примыкающих к рекам с плотовым сплавом и производящих зимнюю сплотку, ir = 5-12, при молевом сплаве ir = 3-4. К внешним факторам относится также показатель, характеризующий, какая часть отрезков поступает на сортировочную установку. Этот фактор зависит от общего технологического процесса нижнего склада, вида и степени проводимой на нем переработки лесоматериалов и других условий. Если па нижнем складе переработки леса нет или она незначительна, все отрезки, получившиеся при раскряжевке хлыста, поступают на сортировочную установку; если переработка на нижнем складе развита в достаточной степени, то низкокачественная и тонкомерная древесина (обычно вершинная часть хлыста) сразу же после раскряжевки выделяется в отдельный поток, а на сортировочную установку поступают только сортименты, выпиленные из комлевой и серединной частей хлыстов. Данный фактор количественно может характеризоваться долей λ длины хлыста, поступающей на сортировочную установку. Объем поступающей на сортировочную установку части хлыста Vх, примерно
Рис. 18. Продольный сортировочный лесотранспортер С-1 с автоматическими бревносбрасывателями:
а — схема установки; б — график; Псм = f(N, VХ,λ) при iг— 10 и l0 = 5 м; в — то же при ir = 10 и l0 = 3м; г — то же при ir = 20 и l0 = 5 м; д — то же при iг = 20 и l0 =3 м может быть определен по формуле
Vxl = Vx λ(3 — З λ + λ 2).(3.57)
Управляемым (внутренним) параметром сортировочных установок является общая мощность электродвигателей, обслуживающих установку, включая приводы бревносбрасывателей и других вспомогательных устройств.
Сортировочные установки типа С-1, состоящие из нескольких последовательно располо-женных секций 1 (рис. 18,а) продольных цепных или канатных лесотранспортеров широко используют на лесных складах. Их конструкции достаточно хорошо отработаны. Осуществляемый в настоящее время переход от цепей из круглой стали, используемых в качестве тягового устройства, к пластинчатым и разборным цепям гарантирует увеличение надежности и долговечности лесотранспортеров. Сортировочные лесотранспортеры оборудуются автоматизированными бревносбрасывателями. 2 L гравитационного типа или с принудительным сбросом. Просты по устройству и надежны в работе рычажные бревносбрасыватели БС-2М, однако они не могут работать на сброске короткомерных лесоматериалов. Последние конструкции гравитационных бревносбрасывателей, установленные на сортировочных лесотранспортерах ЛТ-86, обеспечивают сброску как долготья, так и коротья (длиной более 1,6 м). Проходят опытную проверку гравитационные бревносбрасыватели двустороннего действия. Недостатком гравитационных бревносбрасывателей является то, что они значительно увеличивают вес тягового устройства. Широкое использование бревносбрасывателей в значительной степени сдерживается сложностью и недостаточной надежностью системы автоматического управления ими. Применяемые в настоящее время импульс-ные системы типа УУС для нормальной работы требуют весьма квалифицированного обслуживания (что в условиях лесозаготовительных предприятий не всегда выполнимо). Системы .управления, снабженные барабанами заказа, при используемых масштабах ко-пирования не гарантируют точной сброски. Для устранения этого недостатка следует переходить на барабаны, с винтовой канавкой, а также устанавливать на местах сброса дополнительные датчики.
Значительное влияние на успешную работу сортировочной установки оказывают лесонакопители 3. Емкость каждого лесонакопителя должна соответствовать грузоподъемности крана или автопогрузчика, обслуживающего сортировочную установку, т. е. равняться 10—15 м3. При этом высота накопителя достигает 2—2,5 м и возникает задача устранения кострения лесоматериалов (особенно короткомерных) при их падении в лесонакопитель. Также требует своего разрешен и я выравнивание торцов лесоматериалов. Существующие в настоящее время торцевыравниватели громоздки и недостаточно надежны. Для нормальной работы сорти-ровочного лесотранспортера число лесонакопителей должно не менее чем в 2 раза превышать число групп ir, на которое сортируются круглые лесоматериалы. Расположение дублированных лесонакопителей вдоль лесотранспортера ведет к значительному удлинению сортировочной установки. Перспективное решение, обеспечивающее выравнивание торцов и ликвидацию кострения круглых лесо-материалов, а также сокращение длины сортировочной установки; (за счет расположения дублированных накопителей поперек сортировочного лесотранспортера), разработано ЦНИИлесосплава (накопительно-формирующее и торцевыравнивающиее устройство НТ-12) [14, с. 48—51]. Однако это устройство сложно и может использоваться только при очистке лесонакопителей кранами (но не автопогрузчиками).
При дальнейшем совершенствовании продольных сортировочных лесотранспортеров основное внимание должно быть обращено на решение следующих вопросов:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
