Механика \ Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях

Рекомендации по разработке проектного технологического процесса. Последовательность операций и переходов механической обработки детали по базовому техпроцессу

Страницы работы

21 страница (Word-файл)
Посмотреть все страницы
Скачать файл

Содержание работы

2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ

2.1 Рекомендации по разработке проектного технологического процесса

2.1.1 Анализ базового технологического процесса,

рекомендации по его изменению

Последовательность операций и переходов механической обработки детали по базовому техпроцессу:

Операция 010 фрезерно-центровальная

1 фрезеровать торцы 1 и 22одновременно;

2 сверлить два центровочных отверстия одновременно.

Операция  020 токарно-копировальная

1 точить поверхность 17;

2 точить поверхность 20;

3 точить поверхность 20;

4 обточить фаску 21, поверхность 20, фаску 18 и поверхность 17.

Операция 030 токарно-копировальная

1 обточить поверхности 12, 3, 11;

2 обточить поверхности 5, 7, 8;

3 обточить конусную поверхность 2; поверхность 3, 5; фаску 6; поверхность 7, 8; фаску 9 и поверхность 11, 12.

Операция 040 вертикально-фрезерная

1 фрезеровать лыску 15.

Операция 060 шпоночно-фрезерная

1 фрезеровать шпоночный паз 13.

Операция 080 шлице-фрезерная

1 фрезеровать 8 шлицев 3.

Операция 100 вертикально-сверлильная

1 сверлить отверстие 4 на проход.

Операция 150 круглошлифовальная

1 шлифовать поверхность 3 методом радиальной подачи.

Операция 160 круглошлифовальная

1 шлифовать поверхность 17 методом радиальной S.

Операция 180 круглошлифовальная

1 шлифовать поверхности 11, 12 методом радиальной подачи.

Операция 190 торце-круглошлифовальная

1 шлифовать поверхность 20 методом радиальной S и торец 1.

Операция 200 круглошлифовальная

1 шлифовать поверхность 7 методом радиальной S.

Анализ заводского техпроцесса, показал, что в проектном варианте процесса обработки детали целесообразно заменить все станки на многоцелевой станок на базе токарного MAZAK Integrex 300-IV ST.

2.1.2 Анализ технических требований, предъявленных к детали.

Рекомендации по их обеспечению и контролю

Таблица 2.1 – Анализ технических требований

Номер конструктивного элемента

Размеры и требования к их диаметраль-ной и линейной точности

Требования к шероховатости поверхности, Ra, мкм

Требова-ния к точности взаимного располо-жения поверхнос-тей и осей

Методы достижения точности: способы базирования и виды обработки

Методы контроля и средства измерения

1

2

3

4

5

6

2

5;

12,5

-

точение однократное

шаблон

3

Ø;  Ø31-1,6

2,5

10

5

-

фрезерование однократное

Штангенциркуль

ШЦ –1–125-0,1

ГОСТ 166-89 шаблон комплексный

4

Ø5

20

-

сверление

шаблон, Штанген-циркуль

ШЦ –1–125-0,1

ГОСТ 166-89

5

Ø42h14

20

-

Точение однократное

Штангенциркуль

ШЦ –1–125-0,1

ГОСТ 166-89

6

2;

12,5

Точение однократное

шаблон

7

Ø45f

0,63

точение тонкое после многократного точения при базировании относительно оси детали - база А

скоба Ø45f

прибор для контроля радиального биения

8

Ø45k

1,25

точение тонкое после точения чистового и чернового при базировании относительно оси детали - база А

скоба Ø45k

прибор для контроля радиального биения

9

20

-

Точение однократное

шаблон

11

Ø50h11

2,5

-

Точение чистовое, после чернового

скоба Ø50h11

12

Ø50h6

2,5

точение тонкое после точения чистового и чернового при обработке поверхностей 8, 11 на одной операции от одной базы: оси детали

скоба Ø50h6, прибор для контроля радиального биения

окончание таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

13

R7; 14h11;

5.5

5

8

фрезерование однократное

шаблон,  Штанген-циркуль

ШЦ –1–125-0,1

ГОСТ 166-89

14, 16

Ø49,5; 3

20

-

точение однократное

скоба Ø49,5; 3

15

55h14

20

-

фрезерование однократное

Штангенциркуль

ШЦ –1–125-0,1

ГОСТ 166-89

17

Ø50g

1,25

точение тонкое после чистового и чернового точения при обработке поверхностей 8, 17 на одной операции от одной базы: оси детали

скоба Ø50g, прибор для контроля радиального биения

18, 21

1,6 450

12,5

-

точение однократное

визуально, 

19

Ø34,5; 3

20

-

точение однократное

скоба Ø34,5; 3

20

Ø35k

1,25

точение тонкое после чистового и чернового точения при базировании относительно оси детали – базы А

скоба Ø35k

 прибор для контроля радиального биения

Похожие материалы

Информация о работе

ВУЗ:
Гомельский государственный машиностроительный колледж (ГомГМК)
Предмет:
Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях
Тип:
Дипломы, ГОСы
Категория:
Механика (Естествознание)
Размер файла:
716 Kb
Скачали:
0
Скачать файл