Может производить шлифование по наружной поверхности длиной до 1000мм и внутренней
поверхности глубиной до 150мм, шлифовать конусные поверхности при повороте стола. Станок
укомплектован устройством автоматической правки шлифовального круга.
Внедрение в производство станка круглошлифовального универсального центрового с ЧУ
мод.BUB 40BNC/1000, производство фирмы «CETOSTOSHOSTIVAR»,Чехия значительно
повысит качество выпускаемой продукции, конкурентоспособность ее, снизит трудоемкость
шлифовальных работ, расширит номенклатуру выпускаемых изделий, что позволит увеличить
обьем выпуска мерительного инструмента и прессформ примерно на 35%
осле внедрения станка:
Обьем выпуска мерительного инструмента, годовой:V*в.=764 100+35% =1 031 535 тыс.руб.
Обьем выпуска прессформ, годовой: V**в.= 339 947 тыс.руб+35% =458 928 тыс.руб.
рибыль годовая от внедренного станка составит:
г= (1 031 535-764 100) + ( 458 928- 339 947)=267435+118981=386 416тыс.руб.*0,25=96 604тыс.руб.
( по курсу НБ РБ на 17.11.2004г. 1EUR =2821,95руб.РБ, что сост-т 34,2 тыс.EUR)
Годовое начисление амортизации на приобретаемый станок сост-т:
А=27 395тыс.руб ( по курсу НБ РБ сост-т 9,7 тыс.EUR
Срок окупаемости станка То = К+А / = 101тыс.EUR +9,7 / 34,2 тыс. EUR = 3,2 года,
что ниже нормативного Тн=8,3 года.
Станки круглошлифовальные универсальные п/автоматы б/ЧУ мод. ВШ-152УВ, ВШ-152РВ,
изготавливаемые отечественным производителем РУ» Витебский станкостроительный завод»
ВИСТАН имея технические параметры: длину обработки детали до 100мм,
максим. диаметр обработки -250мм,- точность станка на длине обработки 630мм и диаметре- 80мм
при поперечном перемещении -0,0016мм, -продольном 0,004мм
Из приведенного, станок отечественного производителя значительно уступает по техническим
параметрам станку импортного (чешского)производства.
риложение-4
овышение износостойкости, долговечности инструмента и техоснастки , твердости инстру
ментальных сталей достигается в производстве методом термообработки.
В настоящее время термообработка мерительного инструмента, формообразующих деталей
прессформ производится в печи электрической мод.СН3.4.8./10.
Время подьема рабочей температуры 1000˚С составляет 5-6 часов. отребляемая мощность
э/энергии печи N =37 квт.
С целью экономии энергоресурсов, выбора оптимальных режимов термообработки, улучшения
качества выпускаемой продукции, увеличения обьемов выпуска продукции необходимо проибрести
для производства ИЦ-1 печь электрическую, энергоэкономичную, с температурным программа-
тором , высокопроизводительную.
риобретаемая печь электрическая имеет технические характеристики:
- время подьема рабочей температуры составляет около 40 минут;
- наличие температурного программатора разрешает выбрать оптимальные режимы
термообработки;
- потребляемая мощность печи N=4 квт;
Внедрение печи значительно сэкономит потребление э/энергии, повысит качество термообработки,
увеличит обьемы выпускаемой продукции , мерительного инструмента и техоснастки.
До внедрения прогрессивной печи:
отребление э/энергии для печи СН3.4.8./10 составляет :
W* = N*k*Фо= 37 квт*0,75*4000ст/час.=111 000квт.,где
N= потребляемая мощность печи -37 квт
K= коэффициент загрузки оборудования- 0,75
Фо= годовой фонд работы оборудования- 4000 ст/час
В денежном выражении составит С*= W* х n= 111 000квт. х 116,452 руб. = 12 926 172 руб, где
n- стоимость 1 квт/часа э/энергии- 116,452 руб.
осле внедрения печи:
отребление э/энергии для печи вновь приобретаемой составит:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.