Применение магнитных и электромагнитных устройств для осаждения аэрозолей, образующихся в литейных процессах, страница 3

Кроме того, в воздухе в литейном цехе в большом количестве может содержаться окись углерода, которая образуется при неполном сгорании топлива в производственных печах, горных при сушке форм, стержней и литейных ковшей, а также в результате неполного сгорания органических веществ, входящих в состав формовочных и стержневых смесей.

Если сера, содержащаяся в топливе, шихте и органических веществах смесей сгорает, атмосфера цеха может загрязняться окислами серы.

2.1   Пылеобразование в смесеприготовительном отделении литейного цеха

Формовочные и стержневые смеси в литейном цехе приготавливают в бегунах различной конструкции. При изготовлении форм для отливки 1т расходуют 0,7т кварцевого песка, 0,15т огнеупорной глины и 0,15т органических примесей.

Содержание пыли в отсасываемом от бегунов каткового типа воздуха составляет 7,5г/м³; при этом от бегунов отсасывается 3000м³/ч воздуха, на 1т металла выделяется 22,5кг пыли.

В воздухе отсасываемом от центробежных маятниковых бегунов (смесителей), содержится до 4г/м³ пыли; объем отсасываемого воздуха составляет 15000м³/ч, на 1т металла выделяется до 6,0кг пыли.

2.2   Пылеобразование на участке выбивки отливок литейного цеха.

На участке выбивки отливки отделяются от отработанной смеси и опок. При безопочных формах отливки выбиваются путем автоматического сбрасывания форм с платформ тележек конвейера на выбивную решетку: отработанная смесь проходит через решетку на ленточный транспортер.

Для улучшения условий труда смесь и раскаленные отливки непрерывно убирают подземными и реже надземными транспортерами. Применяют также вентиляцию: вытяжную от выбивных решеток и приточную - на рабочих местах.

Операция выбивки отливок из опок является одной из наиболее вредных работ в литейных цехах. Она сопровождается выделоением вредных паров, газов и пыли, в которой содержится 68% фракций от 0 до 2мкм и 32% - от 2 до 10мкм.

От выбивной решетки на 1т металла отсасывается до 12000м³/ч запыленного воздуха, и выброс пыли составляет 30кг, плотность 2,3г/см³.

Большое количество пыли образуется при обрубке литья, концентрайия ее в воздухе достигает 6-8г/м³, а в непосредственной близости от обрабатываемых деталей - 20г/м³.

2.3   Пылеобразование при чистовой зачистке отливок

Чистовую зачистку осуществляют в очистных барабанах, наждачных точилах, дробеметных аппаратах. Количество выделяющейся при этом пыли завистит от вида применяемого оборудования.

Данные по запыленности воздуха и удельным выбросам пыли при различных способах чистовой зачистки приведены в таблице1.

Таблица 1.

Пылеобразование при чистовой зачистке отливок.

2.4   Выделение вредных газов в литейных цехах

Окись углерода в литейном цехе образуется в основном при разливке металла в литейные формы. Колическво выделившейся окиси углерода зависит от массы отливки. Содержание окиси углерода в отделениях литейных цехов приведено в таблице 2.

Таблица 2.

Данные о содержании СО в воздухе литейного цеха