Промышленность \ Основы литейного производства

Охрана труда, техника безопасности, промышленная санитария и экология

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Фрагмент текста работы

ОдарченкоИБМ

Ровин ЛЕ

Н.контр.

Утв.

6. Охрана труда, техника безопасности, промышленная санитария и экология.

6.1. Охрана труда.

Охрана труда — это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, и лечебно–профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Мероприятия по созданию безопасных условий труда проводятся на основе Конституции РБ, Кодекса законов о труде и разработанных в соответствии с ними постановлений, инструкций, норм и правил.

Согласно литературным источникам, организация мероприятий по безопасным условиям труда в литейном производстве осуществляется по следующим направлениям: создание оградительных устройств и предупреждающей сигнализации; снабжение рабочих индивидуальными средствами защиты; дополнительные мероприятия, осуществляемые в процессе плавки и литья в зависимости от физико–химических и токсических свойств металлов и других шихтовых и вспомогательных материалов.

Безопасность условий труда обеспечивается максимальной механизированостью и автоматизированностью технологических операций, соблюдая на всех производственных участках и на рабочих местах правила техники безопасности.

Каждый работник, принятый в цех на тот или иной производственный участок, должен пройти инструктаж по технике безопасности.

Создание здоровых и безопасных условий труда основано на учете вредных и опасных производственных факторов, и проведении мероприятий, предотвращающих их вредное воздействие на работающих.

Предотвращение вредных воздействий производственных факторов основано на доведении их уровня до предельно допустимых норм, при которых неблагоприятные факторы производства становится безопасными.

В проектируемом цехе возможно возникновение таких опасных и вредных производственных факторов как:

Ø повышенная запыленность и загазованность воздушной среды производственных участков;

Ø повышенная температура воздушной среды производственных участков;

Охрана труда,

техника безопасности,

промышленная санитария

иэкология

ГГТУ гр. Л-51

Сыс Л.Л.

Данилин ЛИ

Ø повышенная температура поверхности оборудования;

Ø повышенные уровни вибрации и шума в производственных помещениях и д.р.

6.2. Техника безопасности.

Исследовав большое множество литературных источников, были выявлены общие требования, предъявляемые к плавильному, обрабатывающему (технологическому) оборудованию и инструменту для обеспечения безопасности работы.

Плавильные печи (особенно большой емкости) должны иметь приямки для слива металла, выложенные термостойкими материалами и перекрытые металлическими щитами. По правилам техники безопасности печи снабжены ограничителем наклона, самотормозящим устройством и блокировкой для автоматического включения механизма поворота. Пульты управления наклоном печи установлены в таких местах, чтобы плавильщик мог видеть струю металла, идущую из печи, и крановщика, участвующего в разливке. Щиты и пульты управления снабжены световыми и звуковыми сигнализирующими устройствами. Тигли необходимо периодически контролировать для определения возможности их дальнейшей эксплуатации.

Особое влияние следует уделять контролю качества футеровки (набивки индукторных печей с водоохлождаемыми индукторами, так как разрушение футеровки может привести к прогаранию индуктора и серьезной аварии. На плавильном участке печи снабжены блокировочными устройствами, отключающими электропитание при недостаточной подачи воды или прекращении подачи. Воронки для слива охлаждающей воды расположены в таких местах, чтобы струи воды были видны с рабочего места плавильщика. Загрузку шихты, перемешивание расплава, снятия шлака, изменение температуры и взятие проб следует производить при выключенной печи.

Попадание влаги в расплав совершенно недопустимо, так как это может привести к выбросу жидкого металла. Поэтому тигли, изложницы, шихтовые материалы и плавильные инструменты перед работой должны быть тщательно просушены, очищены от следов коррозии и подогреты.

Наибольшие меры предосторожности следует соблюдать при заливке сплавов центробежным способом и литье под давлением. Центробежные машины оборудованы защитными кожухами. Необходима точная дозировка заливаемого сплава, так как перелив приводит к выбросу металла из формы. Расстояние между машинами для литья под давлением должно быть не менее 3м. Между машинами обязательно установлены оградительные щиты из листовой стали высотой не менее 2м. Расстояние между щитом и машиной (со стороны рабочего) не менее 1,5м.

На рабочих местах (около печей, ванн, машин, станков и т.д.) следует вывешиваются на видном месте инструкции по технике