Розробка комплексної технології отримання слябових безперервних заготівель сталі 09Г2С в умовах ВАТ "АМК"

Страницы работы

106 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Міністерство освіти і науки України

ДОНБАСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Кафедра  "Металургія чорних металів"

ПОЯСНЮВАЛЬНА  ЗАПИСКА

до дипломного проекту на тему:

Розробка комплексної технології отримання

слябових безперервних заготівель сталі 09Г2С в умовах ВАТ «АМК» 

РозділII. Розробка технології обробки сталі 09Г2С на установці Піч – Ківш

Студент групи    МЧМ–06–3з    ( )

(шифр, прізвище та ініціали)

Керівник проекту:_________________( )

Консультанти:________________(КузнецовД.Ю.)

______________( )

________________( )

_________________( )

_______________( )

________________( )

________________( )

Завідувач кафедри________________(Куберський С.В.)

2011 р.
ДОНБАСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Факультет ____металургії_Кафедра  "Металургія чорних металів"

Спеціальність_7.09040101_"Металургія чорних металів”______________

Затверджую

Зав. кафедри_______________

"___"_______________2011 р.

ЗАВДАННЯ

НА ДИПЛОМНИЙ ПРОЕКТ (РОБОТУ) СТУДЕНТУ

(прізвище, ім'я, по батькові)

1.Тема проекту (роботи)

Розробка комплексної технології отримання

слябових безперервних заготівель сталі 09Г2С в умовах ВАТ «АМК» 

РозділII. Розробка технології обробки сталі 09Г2С на установці Піч – Ківш

Спеціальна частина: вогнетривкі матеріали для установок піч – ківш.

Затверджена наказом по університету від "____" _____2011  р. №

2. Термін здавання студентом закінченого проекту (роботи)_07.06.2011_____

3. Вихідні дані до проекту (роботи):досвід роботи вітчизняних і закордонних металургійних і машинобудівних підприємств, звіти виробничих і науково-дослідних лабораторій, науково-технічна література, матеріали наукових конференцій, конгресів, симпозіумів, технологічна документація підприємств і організацій, звіт з переддипломної практики

4.Зміст розрахунково–пояснювальної записки (перелік питань, що підлягають розробці) Загальна частина, технологічна частина, опис і розрахунок устаткування відділень цеху, спеціальна частина, організаційна частина, економічна частина, охорона праці та навколишнього середовища, цивільна оборона і безпека життєдіяльності.

5. Перелік графічного матеріалу (з точною вказівкою обов’язкових креслень).

План дільниці УКП, схема УКП, розріз дільниці УКП, технологічна карта, система газоочистки, спеціальна частина, техніко – економічні показники, ківш 300 тонн.

6.Консультанти  по проекту, з вказівкою віднесених до нихрозділів проекту

Розділ

Консультант

Підпис, дата

завдання

видав

завдання

прийняв

1

ас. КузнецовД.Ю.

2

доц. В. М.

3

доц. С.Б.

1-8

доц.

5, 6

доц. В.О.

7

ст. викл. О.О.

8

доц. Е.П.

н/к

зав.лаб. Н.Г.

7. Дата видачі завдання ___15.03.2011_____

Керівник ___________________________________

(підпис)

Завдання прийняв до виконання ________________

(підпис)

КАЛЕНДАРНИЙ ПЛАН

Поз.№

Назва етапів дипломного

проекту (роботи)

Термін виконання етапів проекту (роботи)

Примітка

1

Виконання технологічної частини.

Підпис консультантом.

2

Виконання спеціальної частини.

Підпис консультантом.

3

Виконання організаційно-

економічної частини.

Підпис консультантом.

4

Написання розділів охорони праці

та громадянської оборони.

Підпис консультантом.

Студент-дипломник ________________________

(підпис)

Керівник проекту ___________________________

(підпис)


РЕФЕРАТ

Пояснювальна записка: 106 с., 11 рис., 37 табл.,  21 джерел.

Об’єкт – установка ковш – піч.

Мета проекту: Отримання заданого хімічного складу сталі 09Г2С на установці ковш – піч.

Методи дослідження – розрахунок дорозкислення сталі, розрахунок шлакового режиму, розрахунок продування металу аргоном через пористі пробки, розрахунок необхідного устаткування ділянки УКП, розрахунок економічної ефективності.

Описана сировинна база ВАТ “АМК”, обґрунтування технологічних рішень, виконано розрахунки: дорозкислення сталі, шлакового режиму, продування металу аргоном через пористі пробки, розрахунок необхідного устаткування ділянки УКП, розрахунок економічної ефективності, штату працівників, собівартості сталі, фонду оплати праці, цивільна оборона та охорона праці та навколишнього середовища. В спеціальній частині було розглянуто питання підвищення стійкості футерування, проаналізовано витрати вогнетривів, що залежать від раціонального вибору номенклатури виробів, умов їхньої експлуатації й ремонту.

УКП, ФЕРОСПЛАВИ, ВАПНО, РОЗКИСЛЕННЯ, ЛЕГУВАННЯ, ФУТЕРУВАННЯ


 ЗМІСТ

ВСТУП……………………………………………………………………...….

7

1

ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА………………………………………….………..

9

1.1

Загальна характеристика доменного, сталеплавильного та прокатного виробництва…………………………………………….

9

1.2

Сировинні та витратні матеріали, необхідні для реалізації проектних рішень…………………………………………………….

15

1.3

Вибір і обґрунтування технічних рішень ….……………………….

17

2

ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА…………………………………………….

22

2.1

Розрахунок режиму розкислення сталі на УКП……………………

22

2.2

Розрахунок шлакового режиму обробки стали на УКП…………..

27

2.3

Розрахунок параметрів продування металу в ковші аргоном через пористі пробки………………………………………………...

32

2.4

Порядок технологічних операцій під час обробки сталі на УКП...

37

3

ОПИС І РОЗРАХУНОК ДІЛЯНКИ ПОЗАПІЧНОЇ ОБРОБКИ СТАЛ…

43

3.1

Опис установки піч-ківш…………………………………………….

43

3.2

Вибір потужності трансформатора…………………………………

47

3.3

Вибір системи очищення димових газів……………………………

50

3.4

Розрахунок необхідного устаткування……………………………..

52

3.5

Тепловий баланс……………………………………………………...

55

4

CПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА………………………………………………..

62

5

ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА……………………………………………

73

5.1

Виробнича програма УКП…………………………………………..

73

5.2

Розрахунок штату виробничих робітників…………………………

75

5.3

Розрахунок фонду оплати праці робітників………………………..

77

6

ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА………………….............................................

81

6.1

Розрахунок планової собівартості продукції….................................

81

6.2

Розрахунок  економічної  ефективності  планованих організаційних технічних заходів в ККЦ ВАТ «АМК» на дільниці УКП…………………………………………………………

82

7

ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА…………..

84

7.1

Аналіз небезпечних і шкідливих виробничих чинників…………..

84

7.2

Заходи щодо техніки безпеки і безпеки праці …………………….

87

7.3

Заходи щодо виробничої санітарії………………………………….

89

7.4

Заходи щодо пожежної безпеки…………………………………….

91

7.5

Заходи щодо захисту навколишнього середовища………………..

92

8

ЦИВІЛЬНА ОБОРОНА І БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ …..…………

95

8.1

Управління підприємством у надзвичайній ситуації………………..

95

8.2

Особливості захисту співробітників підприємства від хімічного ураження……………………………………………………………..

98

8.3

Особливості забезпечення та використання засобів індивідуального захисту у разі виникнення надзвичайної ситуації………………………………………………………………

100

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ………………………………

105



ВСТУП

Роль чорної металургії визначається тим, що її продукція служить базовою сировиною для створення засобів виробництва: машин, механізмів, промислових споруджень і багато чого іншого.

Однієї з основних завдань є задовольнити потреба народного господарства в чорних металах потрібної якості й асортиментів при значному підвищенні ефективності виробництва й використанні металу в споживаючих галузях. До числа більш важливих стратегічних завдань, що ставлять перед чорною металургією можна віднести: зниження металоємності національного прибутку, підвищення продуктивності праці в галузі, корінне відновлення основних виробничих фондів і підвищення економічної ефективності галузі; комплексне рішення питань соціального розвитку, охорони навколишнього середовища, раціонального використання природних ресурсів і відходів виробництва.

Намічені завдання повинні вирішуватися в процесі технічного переоснащення, реконструкції й відновлення кожного металургійного підприємства й, зокрема, кожного конкретного цеху. При цьому, як треба з вищевикладеного, у переважній більшості випадків не ставиться завдання збільшення обсягів виробництва продукції на підприємствах, хоч потужність і продуктивності нових агрегатів і тих, що реконструюються, і навіть цехів можуть збільшуватися. У кожному конкретному випадку головними завданнями є підвищення якості й розширення асортиментів металопродукції, поліпшення умов і збільшення продуктивності праці, рішення проблем охорони навколишнього середовища й підвищення ефективності виробництва.

Даний дипломний комплексний проект присвячений відділенню позапічної обробки сталі, що в свою чергу має наступні переваги:

-  підвищення продуктивності сталеплавильних агрегатів;

-  підвищення стійкості сталеплавильних агрегатів;

-  тонку доводку металу за хімічним складом;

-  тонку доводку сталі за температурою;

-  часткове дифузійне розкислення;

-  високе засвоєння легкорозкислюючих та дефіцитних елементів

Похожие материалы

Информация о работе