Анализ электрической схемы аппаратуры контроля и регулирования. Технология разработки программных модулей

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Содержание

ВВЕДЕНИЕ. 4

1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ.. 5

1.1 Анализ электрической схемы аппаратуры контроля и регулирования. 5

1.2 Анализ технических характеристик контроллера и модулей управления. 8

1.3 Техническое задание. 15

2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ.. 17

2.1 Разработка конфигурации задач программной части комплекса. 17

2.2 Разработка алгоритмического обеспечения. 21

2.3 Разработка программного обеспечения. 25

2.4 Разработка интерфейса пользователя. 28

2.5 Разработка инструкции пользователя. 30

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.. 33

3.1 Технология разработки конфигурации задач. 33

3.2 Технология разработки программных модулей. 34

3.3 Технология разработки интерфейса пользователя. 39

4 РАЗДЕЛ «БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ». 43

4.1 Анализ опасных, вредных факторов и чрезвычайных ситуаций, возможных при эксплуатации ПЭВМ... 43

4.2 Разработка мероприятий по обеспечению параметров микроклимата в рабочем помещении. 49

4.3 Утилизация элементов компьютерной техники. 53

5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.. 56

5.1 Планирование разработки программы с использованием различных методов. 56

5.2 Расчет технико-экономических показателей и экономической эффективности проекта. 67

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 73

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 74

ПРИЛОЖЕНИЕ А Графический материал. 75


ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время трудно себе представить крупное предприятие без автоматизированной системы управления технологическим процессом. Программируемые логические контроллеры представляют собой микропроцессорные устройства, предназначенные для выполнения алгоритмов управления. Принцип работы ПЛК заключается в сборе и обработке данных по прикладной программе пользователя с выдачей управляющих сигналов на исполнительные устройства.

ПЛК были разработаны для замены релейно-контактных схем управления, собранных на дискретных компонентах: реле, таймерах, счетчиках, элементах жесткой логики. Принципиальное отличие ПЛК от релейных схем заключается в том, что в нем все алгоритмы управления реализованы программно. При этом надежность работы схемы не зависит от ее сложности. Использование программируемых логических контроллеров позволяет заменить одним устройством любое необходимое количество отдельных элементов релейной автоматики, что увеличивает надежность системы, минимизирует затраты на ее тиражирование, ввод в эксплуатацию и обслуживание. Такой подход дает возможность проектировать систему управления оптимальным образом, а при необходимости, без особых затрат изменять её конфигурацию.

Мы же будем использовать контроллер для управления системой поддерживающей заданные параметры микроклимата в аппаратном отсеке. Такая система является необходимой т.к. в отсеке находится большое количество «чувствительной» к условиям внешней среды вычислительной техники, которая к тому же выделяет тепло в течение своей работы.


1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Анализ электрической схемы аппаратуры контроля и регулирования

Для начала рассмотрим структурную схему системы. Итак, имеется некоторое замкнутое помещение, в котором находится различная аппаратура. Температуру воздуха в помещении необходимо поддерживать на оптимальном, для данной аппаратуры уровне. Снаружи помещения находится бак с охлаждающей жидкостью (ОЖ), насос (НС) и три холодильных машины(ХМ). Фактически насос снаружи помещения не один, а их четыре: основной и резервный  для двух режимов работы. В холодильных машинах находится радиаторный блок (РБ) с вентиллятором и компрессорный блок(КБ). У каждой ХМ находится соленоидный вентиль (СВ), необходимый для выбора тока ОЖ, либо через КБ, либо через РБ. Направление тока ОЖ выбирается в зависимости от температуры наружного воздуха.  Внутри контейнера находятся восемь вентилляторов охлаждения, через эти вентилляторы прогоняется охлаждающая жидкость. Для нагрева воздуха в помещении используются электронагреватели воздуха (ЭНВ). Температура воздуха в помещении измеряется четырьмя датчиками Т4, наружная температура воздуха измеряется датчиком Т1, температура ОЖ на выходе из контейнера измеряется тремя лдатчиками  Т2. температура с датчиков приходит в виде определенного уровня токов. Управление работой всей системы осуществляется шкафом управления

Похожие материалы

Информация о работе