Выбор основных механизмов для строительства. Календарный план производства работ. Подсчет объемов работ. Калькуляция затрат труда и машинного времени, страница 6

Грунтовки представляют собой битумные или дегтевые материалы, разжиженные растворителем (керосином, бензолом, соляровым или антраценовым маслом).

  2.  Подготовка рулонного материала.    Рулонные материалы перед употреблением должны быть очищены от посыпок, перемотаны и выдержаны в раскатанном виде около 24 ч.; очистку выполняют при помощи растворителя (солярового масла, керосина и др.), размягчающего покровный слой.

II. Основной процесс.

  1. Очистка и грунтовка основания.    Работы начинают с очистки основания от пыли и мусора. Для этого используют сжатый воздух, подаваемый компрессором по шлангу. Так как первый слой должен быть наклеен на сухое основание, то после очистки предварительно проверяют его сухость пробным наклеиванием куска рулонного материала. Если при его отрывании мастика не отстает, то основание считается достаточно сухим. В противном случае прибегают к искусственной сушке основания.

Огрунтовку оснований осуществляют распылением холодного грунтовочного состава при помощи пневматической установки, в состав которой входят нагнетательный бачок и пистолет-распылитель. Огрунтовку выполняют на захватке полосами шириной 3…4м. Огрунтовывать поверхность необходимо сплошным слоем без пропусков; расход грунтовки должен быть не более 800г на 1м2 поверхности. Время высыхания грунтовки на затвердевшей цементно-песчаной стяжке не более 12ч.

  2. Наклейка рулонного материала.    При уклоне кровли менее 15% материал (полотнище) наклеивают параллельно карнизу снизу вверх. Рулонный материал подают на кровлю грузоподъемным механизмом. Мастику подают на кровлю насосом по стальному (вертикальному) трубопроводу, далее – по гибким шлангам.

Устройство кровли начинается с укладки дополнительных слоев в разжелобках. Перед наклейкой рулоны раскатывают на кровле насухо и мелом прочерчивают границы нахлестки полотнищ. Ковер наклеивают послойно: сначала по всей площади захватки, затем, после его проверки, приемки – второй слой и т.д.

После раскатки и примерки к месту наклеивания полотнище скатывают.

При подаче мастики к рабочему месту с помощью рукава с распылителем непосредственно от автогудронатора для наклейки полотнища рулонного материала применяют каток-раскатчик.

Ковер наклеивают в таком порядке. На высохшей огрунтованной поверхности одновременно раскатывают 7…10 рулонов, выравнивая полотнища и обеспечивая их нахлестку. С одного конца рулоны скатывают, начиная с последнего, на длину 5…7м. Покрывной слой разогревают газовыми горелками по линии соприкасания полотнища с основанием или ранее наклеенным слоем. По мере достижения покрывным слоем вязкотекучего состояния рулонный ковер раскатывают и приклеивают.   

4.3. Требования к качетву и приемке работ.

1) До начала наклейки рулонного ковра должна быть произведена оклейка дополнительными слоями из гидроизоляционных материалов карнизных свесов, воронок внутренних водостоков, разжелобков.

2) Кровля отдельными захватками в пределах водоразделов наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным при уклонах кровли более 15%.

3) Устройство кровель из рубероида должно производиться с применением средств механизации: распылителей для огрунтовки основания, битумоварочных котлов с форсуночным обогревом для приготовления мастики, шестеренчатый насос для перекачки битума и дегтя, котлов-термосов для подогрева и поддержания постоянной температуры мастик, приспособления и механизмы для наклейки рулонных материалов.

4) Наклейка рулонных материалов производится параллельно стоку воды при уклоне более 15%. Перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра не допускается. Рубероид наклеивают на битумные мастики.