Прочность бетона на осевое сжатие. Деформативность конструкции при кратковременном нагружении. Деформации при многократно повторяющемся действии нагрузки, страница 2

8.Начальный модуль упругости бетона при сжатии соответствует лишь упругим деформациям, возникающим при мгновенном загружении. Геометрически определяется как тангенс угла наклона прямой упругих деформаций.

Модуль упругопластичности бетона – тангенс угла наклона секущей в точке на кривой с заданным напряжением. Он меньше начального модуля упругости.

9. Арматура – стержни, полосы или прокатные профили, которые располагаются в бетоне по расчету (рабочая) или из конструктивных и монтажных соображений (монтажная). Назначение: воспринимать растягивающие усилия в несгибаемых внецентренно сжатых и растянутых элементах и усиливать сжатые элементы.

10. Классификация: по функциональному назначению: а) рабочая; б) конструктивная (воспринимает неучтенные расчетом усилия); в) монтажная (для обеспечения устойчивости). По способу применения: ненапрягаемая; предварительно напряженная (с предварительно созданным растягивающим напряжением); напрягаемая. По профиля: гладкая, периодического профиля. По характеру работы: гибкая (воспринимает только продольные усилия растяжения и сжатия); жесткая (воспринимает продольные, изгибающий момент и поперечную силу.  1. Горячекатаная стержневая арматура: А-I – гладкие стержни (применяют в качестве монтажной, для хомутов вязаных каркасов, поперечных стержней сварных каркасов); A-II и A-III – периодический профиль (хорошо свариваемая арматура); A-IV, V ,VI  - периодического профиля (для предварительного напряжения). 2. Термоупрочненная: Aт-IV, V ,VI (для предварительного напряжения); 3. Вытяжка A-IIв и A-IIIв (для предварительного напряжения); 4. A-Vс; Aт-IVс (для сварки).5. Холоднокатаная: Вр-I – обыкновенная, рифленая (для ненапрягаемой арматуры); Вр-II и В-II – высокопрочная проволока (для предварительно напряженной продольной арматуры).

11. Арматурные изделия: каркасы (для балок и колонн) – сварные и вязаные; сетки (для армирования плит) – сварные и вязаные; пучки, канаты.

12. Соединение: 1) сварные стыки: контактная сварка с А-I - A-IV, Aт - III, Aт-IVс (для соединения заготовок арматурных стержней, приварки коротышей большого диаметра), дуговая ванная сварка с А-I, A-II, A-III, Aт – III (для соединения выпусков арматуры сборных ж/б элементов). 2) стыки арматуры внахлестку без сварки с А-I, A-II, A-III (для выполнения стыков сварных сеток в направлении рабочей арматуры). Анкеровка: если арматура гладкая, то на концах делают крюки, если арматура периодического профиля, сцепление с арматурой в 2-2,5 раза выше. Стержень заводится за сечение, в котором он требуется по расчету на длину по СНиПу.

13.Нормативное сопротивление арматурной стали, устанавливают по диаграмме, получаемой из испытания образцов на растяжение. Горячекатаная сталь, обладает значительным удлинением после разрыва – до 25 % (мягкая сталь). Напряжение, при котором деформации развиваются без заметного увеличения нагрузки – физический передел текучести арматурной стали σу; напряжение в начале образования шейки, предшествующее разрыву – временное сопротивление арматурной стали σи.

14. Повышение прочности стали достигают введением в ее состав углерода и различных легирующих добавок: марганца, кремния, хрома. Углерод снижает пластичность и ухудшает свариваемость стали. Марганец повышает прочность стали без существенного снижения ее пластичности. Кремний повышает прочность, ухудшает свариваемость. Так используют термический способ упрочнения (закаливание стали под 800-900 градусов и быстрое охлаждение) или холодное деформирование (при искусственной вытяжке в холодном состоянии до напряжения, превышающего предел текучести, под влиянием  структурных изменений кристаллической решетки сталь упрочнятся, при повторной вытяжке, напряжение σк становится новым искусственно поднятым пределом текучести). Так же используют патентирование – предварительную термообработку (нагрев до 800 градусов с последующим специальным охлаждением (для изготовления высокопрочной проволоки).