Операция выполняется на вертикально – сверлильном станке модели 2А125. В качестве установочных баз используются внешние поверхности детали. Заготовка устанавливается в самоцентрирующие призмы и упирается в торец. Таким образом реализуется схема базирования 4+1, то есть двойная направляющая база - четыре точки и упорная - одна точка. В качестве режущего инструмента используются сверло центровальное Æ5. Измерительный инструмент - штангенциркуль –II-250-0,1-1.
015 Токарная с ЧПУ
Операция выполняется на токарном станке с ЧПУ модели 16К20Т1. В качестве установочных баз используются торцы детали. Заготовка устанавливается в центр задний и упирается в торец. В качестве режущего инструмента используются проходной резец Т5К10. Измерительный инструмент - скоба Æ24,2-0,33, скоба Æ26,92-0,4, шаблон.
020 Фрезерная
Операция выполняется на фрезерном станке модели 6Р82Г. В качестве установочных баз используются внешние поверхности детали. Заготовка устанавливается в специальное приспособления по четыре заготовки, которые зажимаются в самоцентрирующие призмы и упирается в торец. Таким образом реализуется схема базирования 4+1, то есть двойная направляющая база - четыре точки и упорная - одна точка. В качестве режущего инструмента используются наборная фреза Æ200 и шириной 19,5 мм., фреза наборная левая Æ225 мм., фреза наборная правая Æ225 мм. Измерительный инструмент - скоба 56-0,74, пробка 19+1,3, штангенциркуль –II-250-0,1-1.
025 Вертикально – сверлильная
Операция выполняется на вертикально – сверлильном станке модели 2А125. В качестве установочных баз используются внешние поверхности детали. Заготовка устанавливается в втулку. В качестве режущего инструмента используются сверло центровальное Æ20,75. Измерительный инструмент - пробка Æ20,5+0,52, шаблон 145±1,25, штангенциркуль –II-250-0,1-1.
030 Вертикально – сверлильная
Операция выполняется на вертикально – сверлильном станке модели 2Н125. В качестве установочных баз используются внешние поверхности детали. Заготовка устанавливается в втулку. В качестве режущего инструмента используются зенкер фасонный. Измерительный инструмент - штангенциркуль –II-250-0,1-1.
035 Зачистка
040 Промывка
045 Контроль
050 Термическая обработка
055 Болтонарезная
Операция выполняется на болтонарезном станке модели 5993. В качестве установочных баз используются внешние поверхности детали. В качестве режущего инструмента используются гребенки. Измерительный инструмент - кольцо ПР СП М27×2LH, кольцо НЕ СП М27×2LH.
060 Промывка
065 Контроль.
2.6 Определение припусков на обработку и операционных
размеров детали
Заготовка получена методом объемного горячего штампования в закрытых штампах.
Тип производства – средне серийное.
Обработка винта растяжки выполняется на фрезерных, сверлильных, болтонаризных и токарных. Токарная операция выполняется на станке 16К20Т1 под управлением системы электроника НЦ31.
Операции
015 Токарная (получистовая обработка).
Точность и качество поверхности штампованных заготовок после механической обработки устанавливается по таблице (9) см. 5.3 чистовых Rz – 25мкм.
Высота
- Неровностей 50 мкм – Rz мкм; Rz – 25 мкм.
- Дефектный слой – 50 мкм – Тмкм Тмкм – мкм
Допуски на изготовление детали выбираем по таблицам и для заготовки, полученной методом горячего объемного штампования за ГОСТ 7606.
Элементы допусков (Rz и Т) назначаем за таблицей 5,10 стр. 51 Rz – 160 мкм Т – 200 мкм.
Расчет минимальный допуск на черновую обработку поверхности определяем за формулой 5,29 стр. 45
(2.13)
где Rz – высота микронеровностей поверхности, что остались при выполнении предыдущего технологического перехода в мкм.
Т – глубина дефектного поверхностного слоя, что остался при выполнении от предыдущего технологического процесса мкм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.