Технологическая карта на монтажно-кладочные работы. Спецификация сборных элементов на монтаж надземной части здания

Спецификация сборных элементов на монтаж надземной части здания.

Наименование	Кол-во, шт.	Вес, т		Размеры, мм			Эскиз
		Одного элемента	Всех элементов	L	B	h
1	2	3	4	5	6	7	8
Плиты перекрытий	175	3.370	647.04	7200	1500	220
	84	2.510	235.94	7200	1200	220
	113	2.975	359.97	63006300	1500	220
	2	2.250	6.75	63004800	1200	220
	2	1.850	5.55	6300	1000	220
	9	2.300	20.70	48000	1500	220
	8	1.550	10.55	4300	1200	220
	8	1.280	11.52	4300	1000	220
	4	1.015	6.09	2030	1500	220
	8	0.770	6.16	2030	1200	220
	16	0.635	10.16	24000	10001500	220
	12	2.700	48.6	5700	1500	220
	3	2.050	6.15	5700	1200	220
	23	2.575	87.55	5400	1500	220
	13	1.950	33.15	5400	1200	220
	7	1.600	14.40	5400	1000	220
	4	1.190	4.76	2400	1500	220
	2	0.905	1.81	2400	1200	220
	4	1.350	5.40	40300	150001500	220
	1	0.198	0.198	800	1100	220
Плиты покрытий	26	3.370	87.62	7200	1500	220
	2	2.510	5.02	7200	1200	220
	6	2.975	17.85	6300	1500	220
	1	2.250	2.25	6300	1200	220
	3	1.550	4.65	4800	12008000	220
	1	2.070	2.07	4800	1500	220
	2	1.335	2.67	2700	1500	220
	1	1.010	1.01	2700	1200	220
	1	0.830	0.83	2700	1000	220
	3	0.448	1.344	800	1600	220
Лестничная площадка	2	0.590	1.18
	9	1.345	12.105
	10	1.530	15.30
Лестничный марш	6	2.400	14.40
	18	1.520	27.36
Перемычка 1ПБ 10-1	49	0.020	0.98
Перемычка 1ПБ 13-1	7	0.025	0.175
Перемычка 2ПБ 17-2	7	0.071	0.497
Перемычка 2ПГ 48-31	5	0.977	4.885
Перемычка 4ПБ 44-8	16	0.384	6.144
Перемычка 4ПБ 48-8	28	0.418	11.704
Перемычка 5ПБ 21-27	2	0.285	0.57
Перемычка 5ПБ 36-20	2	0.500	1.50
Перемычка 8ПБ 10-1	11	0.028	0.308
Перемычка 8ПБ 13-1	227	0.035	7.98
Перемычка 8ПБ 16-1	178	0.042	7.644
Перемычка 8ПБ 17-2	14	0.045	0.63
Перемычка 8ПБ 19-3	22	0.052	1.144
Перемычка 8ПП 18-71	7	0.327	2.289
Перемычка 8ПП 21-71	8	0.374	2.992
Перемычка 8ПП 27-71	4	0.491	1.964
Перемычка 9ПБ 13-37	76	0.073	5.694
Перемычка 9ПБ 22-3	28	0.125	3.50
Перемычка 9ПБ 25-3	16	0.140	2.24
Перемычка 9ПБ 26-4	11	0.148	1.628
Перемычка 9ПБ 29-4	18	0.162	2.916
Перемычка 9ПБ 30-4	1	0.170	1.17
Перемычка 9ПБ 16-37	8	0.088	0.704
Перемычка 9ПБ 18-37	94	0.103	9.682
Перемычка 10ПБ 21-27	82	0.245	20.09
Перемычка 10ПБ 25-37	42	0.292	12.264
Перемычка 10ПБ 27-37	35	0.323	11.305
Ограждения сер.1.256.2-2вып.1	24	0.040	0.96
	3	0.021	0.063
Поддон кирпича полнотелого силикатного СУР-125/15 ГОСТ 379-95 (1 поддон= 330шт.)	3424	1.150	3937.6
Поддон пенобетонных блоков  М-600 ГОСТ 21520-89 (1 поддон= 32шт.)	107	0.680	72.76
Поддон керамических полнотелых одинарных кирпичей  К-О 125/25  ГОСТ 530-95 (1 поддон= 336шт.)	54	17.93	968.22
Раствор М100, м3	569,09	1.925	1095.50
Раствор М150, м3	374,94	1.925	721.76

6.2.3. Выбор механизмов

Используя техническую литературу, а так же альбом грузозахватных приспособлений, подбираем грузозахватные приспособления (стропы или траверсы) для монтажа сборных элементов и заносим сведения о них в таблицу 3.

Таблица 3- Подбор грузозахватных приспособлений.

Сборный элемент		Грузозахватные приспособления
Наименование	Масса, т	Наименование	Грузоподъемность, т	Высота строповки, м	Масса, т	Эскиз
Плиты перекрытий и покрытий, лестничные марши, поддон кирпича	До 3.230	Строп 4хветвевой (чертежи треста Мосоргстрой 1093)	5	4,5	0,044

6.2.4. Подбор крана по техническим параметрам.

Многоэтажные здания обычно монтируют башенными, реже – козловыми кранами. Можно использовать также гусеничные стреловые краны с гуськом или в башенно-стреловом исполнении.

Определение параметров башенного крана:

– требуемая высота подъема крана, м;

– требуемый вылет стрелы крана, м;

– требуемая грузоподъемность крана, т.

, где

Qmax – максимальная масса монтируемых элементов,

Qпр – масса грузозахватных приспособлений.

Необходимо определить технические параметры для самых тяжелых наиболее удаленных от оси башни крана и устанавливаемых на наибольшей высоте элементов. Схема параметров крана представлена на рисунке 21.

Рис.21 Схема параметров башенного крана.

Монтажная высота крана равна

, где – проектная высота ранее смонтированного элемента, м;

– запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводских конструкций к месту установки или переноса ее через ранее смонтированные конструкции (принимается не менее 0,5 м);

– высота монтируемого элемента в монтажном приближении, м;

– высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м;

– высота полиспаста в стянутом состоянии, м (принимается 1,5 м).

, где – ширина здания, м;

– радиус поворота контргруза, м, принимается равным для кранов грузоподъемностью до 10 т – 3 м, 10 и более – 4 м;

– зазор между зданием и краном (принимается 1 м).

Расчет для плит перекрытия.

Расчет для плит покрытия.

Расчет для поддонов с кирпичом.

Данные заносим в таблицу 4.

Таблица 4- Требуемые параметры крана

Монтируемые элементы	Требуемые параметры крана
Многоэтажное здание
1. Плиты перекрытия	3,414т	34,72м	37,6м
2. Плиты покрытия	3,414т	36,82м	29,5м
3. Поддоны с кирпичом	1,194т	37,04м	29,5м

На основании полученных данных подбираем башенный кран из технической литературы, после чего заносим основные характеристики выбранного крана в таблицу 5.

1 вариант: кран КБ-504 – располагается с тыльной стороны здания;

2 вариант: два крана КБ-405.2 – располагаются с торцов здания.

Таблица 5 - Характеристики кранов

Характеристика крана	Единица измер.	Данные	Марка крана	Данные	Марка крана
Стрела		подъемная	КБ-503		КБ-405.2
Вылет основного крюка: §  наименьший §  наибольший	м	25 40		28 18,5
Грузоподъёмность основного крюка	т	10/6,5		6,3-9
Максимальная высота подъёма крюка	м	77		63,4

6.2.5. Расчёт основных экономических показателей башенного крана

 Определение сменной эксплуатационной  производительности башенного крана

 , где

8,2 – продолжительность смены;

Н^маш_вр - норма времени машиниста для монтажа i-ой конструкции;

К₁ - коэффициент, учитывающий неизбежные внутри сменные перерывы крана по конструктивно-техническим причинам (для башенных кранов – 0,9).

Сменную эксплуатационную производительность определяется для каждого крана, работающего на монтаже данных конструкций:

 ,где

П_i – производительность при монтаже i – ой конструкции;

V_i – объем работ при монтаже i – ой конструкции;

q_ср – средневзвешенная масса монтируемых элементов;

, где

Q – масса всех элементов, монтируемых данным краном;

n – количество монтируемых элементов данным монтажным краном.

I вариант КБ-504:

где   

II вариант 2 крана КБ-405.2:

Определение продолжительности монтажных работ

Продолжительность монтажных работ при работе одного крана (или комплекта) определяется:

, где

P_i – объем работ по монтажу конструкций, подлежащий выполнению i – м краном;

к_n – планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на монтажных работах, равный 1 – 1,2;

Пⁱ_э.см. – эксплуатационная производительность монтажного крана;

 - продолжительность монтажа крана и его пробного пуска в сменах (это время учитывается для башенных, козловых кранов и для стреловых с длинной стрелой). Определяется по ЕНиР сб.35 или по формуле:

                    

где        - заработная плата рабочих монтажников при монтаже

(демонтаже) крана или стрелы определяется по табл. 2-4 [42];

8.2 – продолжительность смены, час.;

0.7 – тарифная ставка рабочих монтажников 4-го разряда ;

 – количество монтажников, занятых на монтаже и демонтаже крана или стрелы.

Состав бригады по монтажу и демонтажу кранов рекомендуется принимать для башенных кранов, используемых в жилищном строительстве, грузоподъёмностью до 5 т. - 4 чел.

I вариант КБ-504:

II вариант 2 крана КБ-405.2:

Определение трудоёмкости единицы монтажных работ

                                                                                                                                         где P_i – объем работ по монтажу конструкций всего здания;

Q – общая трудоемкость монтажных работ, выполненных комплексом кранов (одним):

                                                                                                                                         где P_i – объем работ по монтажу конструкций, подлежащий выполнению i – м краном;

к_п – планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на монтажных работах, равный 1 – 1,2;

Пⁱ_э.см. – эксплуатационная производительность монтажного крана;

Nⁱ_p – количество рабочих в звене при монтаже соответствующего вида конструкции;

Q_i – трудоемкость вспомогательных работ;

                                                                                                                                        где Q_т – трудоемкость транспортирования кранов к месту проведения