Техкарта на монтаж. Область применения. .Ведомость объемов (спецификация). Выбор механизмов

5.2.    Техкарта на монтаж.

5.2.1.Область применения

Метод монтажа выбирают исходя из объёмно-планировочного и конструктивного решения. Метод может быть раздельный, комплексный, комбинированный, а движение крана продольное или поперечное. В данном случае метод монтажа раздельный, поперечный.

Выбрав метод монтажа, определяют структуру объектного потока, разделяя весь комплекс работ по возведению здания на специализированные потоки. Это могут быть: монтаж колонн; ригелей и плит покрытий; возведение стен из газосиликатных блоков...

Последовательность установки элементов должна соответствовать делению на монтажные потоки в пределах каждого участка, обеспечивать безопасность монтажных работ и устойчивость смонтированной части здания на любой стадии её возведения. Необходимо наметить и обосновать два – три варианта механизации монтажных работ. Здесь же чётко указывается целесообразное количество частных потоков, а так же последовательность выполнения работ на отдельных захватках.

Возведение надземной части сводиться к производству работ каменной кладке стен, монтажу плит перекрытия, бетонирование монолитных участков, заполнение оконных и дверных проемов, сварке закладных деталей и заделке стыков. Все работы относятся к основным.

Им сопутствуют вспомогательные работы по устройству и перестановке подмостей устройству защитных козырьков и ограждений, а также другие мероприятия, обеспечивающие безопасность работ. К транспортным работам на объекте относятся: подвозка и разгрузка доставляемых материалов и конструкций, их подъём на этажи.

До начала возведения надземной части здания должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация, производство и приемка работ".

Также к этому времени необходимо иметь следующие работы, выполненные и сданные под монтаж по акту:

1.  устройство свайных фундаментов

2.  устройство обмазочной гидроизоляции

3.  возведён цокольный этаж и перекрытие над ним все земляные и монтажные работы, связанные с устройством водоснабжения, отопления и канализации

5.2.2.Ведомость объемов (спецификация)

№	Наименование	кол-во	Вес конструкции		ЭсКИЗ
			одного, т	всех, т
1.	Колонна:
	1 КН 3,3-18	60	2,275	136,5
	2 КН 3,3-32	6	1,978	11,868
	1 КС 3,3-25	123	1,583	194,709
	2 КС 3,3-28	6	1,268	7,608
	1 КВ 3,3-18	19	1,643	31,217
	2 КВ 3,3-18	6	1,94	11,64
	4 КВ 3,3-18	21	1,115	23,415
	5 КВ 3,3-25	6	1,383	8,298
	8 КВ 3,3-28 п	1	1,485	1,485
	Итого:	248		426,74

2.	Плиты покрытия
	ПБ 38-12-8	42	1,37	57,54
	ПБ 38-05-8	45	0,606	27,27
	ПБ 52-12-8	48	1,86	89,28
	ПБ 52-11-8	21	1,66	34,86
	ПБ 56-12-8	50	2	100
	ПБ 56-09-8	10	1,56	15,6
	ПБ 56-05-8	10	0,66	6,6
	ПБ 31-12-8	50	1,1	55
	ПБ 31-08-8	10	0,735	7,35
	ПБ 31-11-8	10	0,98	9,8
	ПБ 39-12-8	40	1,415	56,6
	ПБ 39-05-8	20	0,625	12,5
	ПБ 41-12-8	80	1,47	117,6
	ПБ 41-05-8	20	0,65	13
	ПБ 41-09-8	10	1,15	11,5
	ПБ 41-11-8	10	0,985	9,85
	ПБ 41-03-8	10	0,318	3,18
	ПБ 41-07-8	10	0,815	8,15
	ПБ 54-12-8	126	1,92	241,92
	ПБ 54-08-8	19	1,285	24,415
	ПБ 54-11-8	43	1,5	64,5
	ПБ 54-09-8	20	0,74	14,8
	ПБ 29-12-8	172	1,03	177,16
	ПБ 29-05-8	20	0,92	18,4
	ПБ 33-12-8	30	1,17	35,1
	ПБ 33-05-8	10	0,52	5,2
	ПБ 33-08-8	14	1,13	15,82

	ПБ 21-12-8	15	0,706	10,59
	ПБ 21-05-8	20	0,391	7,82
	ПБ 21-09-8	10	0,487	4,87
	ПБ 32-12-8	27	1,136	30,672
	ПБ 32-05-8	10	0,63	6,3
	ПБ 32-11-8	14	0,76	10,64
	ПБ 32-05-8	10	0,502	5,02
	ПБ 63-12-8	36	2,25	81
	ПБ 63-05-8	11	0,993	10,923
	ПБ 45-12-8	18	1,54	27,72
	ПБ 48-12-8	10	1,644	16,44
	ПБ 51-12-8	10	1,75	17,5
	ПБ 53-07-8	13	0,62	8,06
	ПБ 56-12-8	17	1,952	33,184
	ПБ 48-12-8	10	1,652	16,52
	ПБ 50-12-8	15	1,76	26,4
	ПБ 53-12-8	10	1,86	18,6
	ПБ 55-07-8	10	1,094	10,94
	ПБ 28-12-8	18	1	18
	ПБ 28-04-8	10	0,33	3,3
	Итого:	1244		1597,494

3.	Ригель
	Р 3,2.5,60.2-4	12	1,09	13,08
	Р 3,2.5,58.5-4	256	1,055	270,08
	Р 3,2.5,53.5-4	38	0,963	36,594
	Р 3,2.5,51.5-4	50	0,925	46,25
	Р 3,2.5,49.5-4	13	0,888	11,544
	Р 3,2.5,43.8-4	12	0,783	9,396
	Р 3,2.5,42.5-4	40	0,795	31,8
	Р 3,2.5,41.7-3	12	0,743	8,916
	Р 3,2.5,39.5-3	12	0,74	8,88
	Р 3,2.5,38.8-3	55	0,688	37,84
	Р 3,2.5,37.2-3	25	0,658	16,45
	Р 3,2.5,36.0-3	26	0,635	16,51
	Р 3,2.5,30.5-3	24	0,53	12,72
	Р 3,2.5,28.5-3	39	0,495	19,305
	Р 3,2.5,26.5-3	87	0,455	39,585
	Р 3,2.5,25.7-3	57	0,44	25,08
	Р 3,2.5,22.9-4	12	0,39	4,68
	Р 3,2.5,19.5-4	13	0,465	6,045
	Р 3,2.5,17.5-2	53	0,289	15,317
	Р 3,2.5,17.5-2	12	0,285	3,42
	Р 3,2.5,17.5-2	102	0,195	19,89
	Р 3,2.5,17.5-2	42	0,175	7,35
	Р 3,2.5,17.5-2	13	0,148	1,924
	Р 3,2.5,17.5-2	14	0,14	1,96

	Р 3,2.5,60.2-4	12	0,12	1,44
	Р 3,2.5,60.2-4	13	0,11	1,43
	Р 3,2.5,60.2-4	102	0,675	68,85
	Р 3,2.5,60.2-4	12	0,525	6,3
	Р 3,2.5,60.2-4	14	0,513	7,182
	Р 3,2.5,60.2-4	12	0,463	5,556
	Р 3,2.5,60.2-4	14	0,268	3,752
	Р 3,2.5,60.2-4	277	0,25	69,25
	Итого:	1475		828,38

4.	Диафрагма жесткости
	Д-1	6	1,145	6,87
	Д-1б	10	1,545	15,45
	Д-3	10	1,605	16,05
	Д-4	7	2,085	14,595
	Д-6	4	3,645	14,58
	Д-6б	1	2,64	2,64
	Д-6в	3	4,795	14,385
	Д-7	7	1,375	9,625
	Д-7а	2	1,23	2,46
	Д-7в	6	1,015	6,09
	Итого:	56		102,745

5.	Лестничные марши
	Л-4, Л-5	40	2,5	100
	Итого:	40		100

6.	Кирпич глиняный (поддон)	2420	1.5	3630
7.	Ящик с раствором	2420	1.0	2420
8.	Газосиликатный блок (поддон)	763	1.5	1144.5

Подбор грузозахватных приспособлений и кранов для монтажа

НАИМЕНОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТА	МАССА, Т	НАИМЕНОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ	НАЗНАЧЕНИЕ	ЭСКИЗ	Q. т	ВЫСОТА СТРОПОВ,  М	МАССА,  Т
КОЛОННА	2,275	ТРАВЕРСА С УСТРОЙСТВОМ  ДЛЯ РАССТРОПОВКИ С ЗЕМЛИ	ДЛЯ МОНТАЖА КОЛОНН В ЗДАНИЯХ С ОТМЕТКОЙ ВЕРХА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДО 10,8 МЕТРОВ		15	1,5	0,247
ДИАФРАГМА ЖЕСТКОСТИ	4,795	СТРОП ДВУХВЕТВЕВОЙ	ДЛЯ МОНТАЖА ДИАФРАГМ ЖЕСТКОСТИ		5	5	0,046
ПЛИТА ПОКРЫТИЙ	2,25	СТРОП ЧЕТЫРЕХВЕТВЕВОЙ	ДЛЯ ПОДЪЁМА  ПЛИТ ПОКРЫТИЙ		3	2.0	0.205
РИГЕЛЬ	1,09		ДЛЯ МОНТАЖА РИГЕЛЕЙ
ЛЕСТНИЧНЫЙ МАРШ	2,5		ДЛЯ МОНТАЖА ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ
ПОДДОН С КИРПИЧОМ	1,5		ДЛЯ ПОДЪЁМА  ПОДОНОВ С КИРПИЧОМ И ЯЩИКОВ С РАСТВОРОМ
ЯЩИК С РАСТВОРОМ	1,0
ПОДДОН С ГАЗОСИЛИКАТНЫМИ БЛОАМ	1,5

Определение коэффициента монтажной массы.

где   Q_ср  – средняя масса монтируемых элементов.

Q_max  – максимальная масса монтируемого элемента  ( Q_max = 4.795 т ).

5.2.3.Выбор механизмов

Ø    - требуемая высота подъёма крана, м.

Ø      - требуемый вылет стрелы крана, м.

Ø    Q     - требуемая грузоподъёмность крана, т.

Для определения требуемых параметров крана необходимо нарисовать схему монтажа всех конструкций и определить: , ,

Требуемые параметры крана вычисляются по формулам:

где:    h _ш  –  высота шарнира пяты стрелы от уровня  стоянки крана;

b – расстояние до центра тяжести монтируемого элемента;

d – расстояние от оси стрелы до ранее смонтированного элемента, включая зазор между элементом и стрелой (не менее 0,5 м);

c – расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы;

hо – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

hз –  запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкции к месту установки или переноса её через ранее смонтированные конструкции ( не менее 0,5 м );

hэ – высота элемента в монтажном положении; 

hстр – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана;

hn –высота полиспаста в стянутом состоянии.

Колонны:

Плиты перекрытия и покрытия:

Ригель:

Диафрагма жесткости:

Лестничный марш:

Поддон с кирпичом:

Ящик с раствором:

Поддон с блоками:

Монтируемые элементы	Требуемые   параметры   крана
1.  Колона.	2,275	39,25	21,3
2.  Плита перекрытия	2,455	38,45	22,1
3.  Ригель	1,295	38,15	18,63
4.  Диафрагма жесткости	4,841	36,5	18,63
5.  Лестничный марш	2,705	34,9	8,83
6.  Поддон с кирпичом.	1,705	39,3	21,3
7.  Ящик с раствором	1,205	39,0	21,3
8.  Поддон с блоками	1,705	39,3	21,3

На основании полученных данных подбираем башенный кран из технической литературы. После этого заносим основные характеристики выбранного крана в таблицу.

Характеристика крана	Ед. измерения	Данные	Марка крана
Стерла	м	25	МСК – 10 – 20
Вылет основного крюка: Ø  Наименьший Ø  Наибольший	м м	14 25
Грузоподъёмность основного крюка Ø  Наименьшая Ø  Наибольшая	т т	7 7
Максимальная высота подъёма крюка	м	51

5.2.3.1.  Технико-экономическое сравнение выбранных вариантов кранового оборудования.

Определение  сменной   эксплуатационной  производительности   монтажных   кранов.

Сменная  эксплуатационная  производительность определяется   для  каждого  крана,  работающего  на  монтаже   данных  конструкций,  которая   определяется  по   формуле:                                  

где:     - производительность  при  монтаже  i^й  конструкции,  где:

8.2 – продолжительность   смены

H^маш_вр  - норма   времени  машиниста  при   монтаже  i^й  конструкции

k₁ – коэф,  учитывающий  внутрисменные  перерывы   крана  (k₁ = 0.85  и k₁ =0.8  соответственно  для  стреловых   кранов, работающих   без  и  на   выносных   опорах).

V_i – объём  работ  при   монтаже  i^й  конструкции.

Q_ср = Q/n – средневзвешенная   масса  монтируемых  элементов