Определение объемов монтажных и сопутствующих работ. Установление методов монтажа

Страницы работы

18 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

1 Проектирование работ по монтажу сооружения

1.1 Определение объемов монтажных и сопутствующих работ

Объем монтажных работ исчисляется количеством отдельных сборных бетонных и железобетонных элементов, объединенных в группы по их видам, а по объем сопутствующих работ (бетонные, сварка стыков, замоноличивание) определяется исходя из общего количества элементов в здании и их расположения.

В качестве монтажного элемента принимается конструктивный элемент, монтируемый отдельно (колонна, балка).

Подсчет количества всех монтажных элементов ведем на основании плана и поперечного разреза одноэтажного промышленного здания (рисунок 1 и 2).

Объемы монтажных и сопутствующих  работ представлены в таблице 1.

Таблица 1- Объемы монтажных и сопутствующих им работ

Наименование конструктивного элемента

Масса элемента, т

Единица

измерения

Количество

По осям

По пролетам

На здание

А

Б

В

Г

Д

1

2

3

4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

Фундамент

4,8

шт.

15

15

15

15

15

-

-

-

-

75

2

Колонны среднего пролета

4,1

шт.

-

15

15

15

-

-

-

-

-

45

3

Колонны крайнего пролета

1,1

шт.

15

-

-

-

15

-

-

-

-

30

4

Подкрановые балки

3,3

шт.

-

-

-

-

-

-

28

28

-

56

5

Балки среднего пролета

4,2

шт.

-

-

-

-

-

-

15

15

-

30

6

Балки крайнего пролета

1,3

шт.

-

-

-

-

-

15

-

-

15

30

7

Плиты покрытия

2,4

шт.

-

-

-

-

-

28

56

56

28

168

8

Фундаментные балки

2,4

шт.

14

-

-

-

14

-

-

-

-

28

9

Блоки ограждения

0,9

шт.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

756

10

Балки перемычки

0,9

шт.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

84

11

Заделка стыков

-

стык

-

-

-

-

-

-

-

-

-

251

12

Сварка стыков

-

10 м шва

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22,12

13

Заливка швов

-

100м шва

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,24

1.2 Установлениеметодовмонтажа

Монтаж одноэтажных промышленных зданий ведем в продольном или поперечном направлении, в зависимости от протяженности путей передвижения и стоянок крана, стремясь к их минимальным значениям. 

      На рисунке 3  показаны две схемы перемещения самоходного стрело-вого крана.

      I вариант- движение стрелового крана поперёк пролёта.

Длина перемещения крана определяется по формуле:

L=n*( Bзд-6)+( Lзд-6),                                                                     (1.1)

где: n – количество ходов;

          Bзд- ширина здания, Bзд=36 м;

      Lзд - длина здания, Lзд=84 м.

L=8*(36-6)+(84-6)=318 м,

Число стоянок nст=24 стоянки.

II вариант- движение стрелового крана вдоль пролета.

Длина перемещения крана определяется по формуле:

L=n*(Lзд-6,0)+(Bзд-6,0),                                                                 (1.2)                                         

L=3*(84-6)+(36-6)=264 м, 

Число стоянок nст=24 стоянки.

      Наиболее оптимальным является вариант движения стрелового крана вдоль пролетов.

Монтаж одноэтажных промышленных зданий ведем комбинированным методом, с выделением работ “нулевого” цикла. Все работы “нулевого” цикла выполняются в одном потоке. Так как ширина крайних пролетов составляет 6м, то устраиваем общий котлован под фундаменты крайних пролетов. Монтаж фундаментов ведем со дна котлована, устанавливая с одной стоянки 4 фундамента.

Ширина средних пролетов составляет 12м, то устраиваем общую траншею под фундаменты среднего ряда. Монтаж фундаментов ведем с вершины котлована, устанавливая с одной стоянки 2 фундамента.

Проверим достаточность ширины перемычки, в среднем пролёте шириной 12м, для движения крана при монтаже фундаментных блоков.

Ширина перемычки определяется по формуле:

Шпер=Lп- Lф -2∙0,7-2∙H3∙m,                                                                  (1.3)

где Lп- ширина среднего пролета, Lп=12 м;

Lф- ширина  фундамента, Lф=1.9 м;

0,7- зазор в котловане;           

H3- глубина котлована, H3=0,95 м;

m- крутизна откосов, m=1.

Шпер=12-1,9 -2∙0,7-2∙0,95∙1,0=6,8 м.

Для нормальной работы крана ширина перемычки должна быть больше 6м, значит в пролёте 12м кран двигаться сможет.

1.3 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам и определение их потребного количества

Габариты, масса и расположение монтируемых элементов определяют грузоподъемность, высоту подъема и вылет крюка монтажного крана.

Определяем технические параметры самоходного стрелового крана, применяемого для монтажа фундаментов. Схема монтажа фундаментов представлена на рисунке 4.

Рисунок 4- Схема монтажа фундаментов.

Высоту подъема крюка определим по формуле:

                                                                                     (1.4)

где а- превышение нижней плоскости монтируемого элемента над уровнем                опоры или земной поверхностью, а=0,5 м;

      h- высота монтируемого элемента;

      b- высота грузозахватного устройства.

Вылет стрелы определим по формуле:

                                                        (1.5)

где Шк- ширина колеи крана или расстояние между выносными опорами;

         d- минимальное расстояние от откоса котлована до гусениц стрелового            крана, d=2м;

       Н3- глубина заложения;

       Lф- длина фундамента.

Длину стрелы определим по формуле:

                                                                                      (1.6)       

где р- расстояние от места прикрепления стрелы до оси поворотной платформы.

Определяем технические параметры самоходного стрелового крана, применяемого для монтажа самого тяжелого элемента- балки среднего пролета. Схема монтажа балки среднего пролета представлена на рисунке 5.

Рисунок 5- Схема монтажа балки среднего пролета.

Высоту подъема крюка определим по формуле:

                                                                              (1.7)

где h0- превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

Вылет стрелы определим по формуле:

                                                                           (1.8)

где hк- длина каната;

       hc- высота прикрепления стрелы, hc=1.5 м;

Длину стрелы определим по формуле (1.6)

Определяем технические параметры самоходного стрелового крана, применяемого для монтажа самого высокого элемента- плиты покрытия среднего пролета. Схема монтажа плиты покрытия среднего пролета представлена на рисунке 6.

Рисунок 6- Схема монтажа плиты покрытия среднего пролета.

Высоту подъема крюка определим по формуле (1.7).

Длину стрелы определим по формуле:

,                                                  (1.9)   

где - превышение верха подкрановой балки над уровнем стоянки крана;

        k- минимальное превышение стрелы крана над подкрановой балкой;

       Lп- ширина среднего пролета;

       Lк- ширина колонны;

      Lпл- ширина плиты покрытия;              

Вылет стрелы определим по формуле:

                                                                            (1.10)

Полученные значения сводим в таблицу 2.

Таблица 2- Данные для выбора монтажных кранов.

Характеристика элементов

Необходимые грузовые характеристики крана

Возможный монтажный кран

Наименование

Масса, т

Количество

Шт.

Высота подъема крюка

Вылет крюка

Длина стрелы

Вариант

1

Вариант

2

Фундаменты

4,8

75

3,1

6,1

10,2

ДЭК-25

СКГ-25

Балка среднего пролета

4,2

30

13,5

8,8

15,6

ДЭК-25

СКГ-25

Плиты покрытия

2,4

168

11,7

14,4

26,8

ДЭК-25

СКГ-25

1.4 Определение трудоемкости работ и затрат средств механизации при монтаже

Трудоемкость работ и затраты средств механизации при монтаже каркас

Похожие материалы

Информация о работе