Монтаж стен из крупных блоков производится по монтажным чертежам, в которых должно быть указано местоположение каждого блока в конструкции стены, а также порядок его установки и закрепления.
Монтаж начинается с установки угловых, а затем на расстоянии около 20м один от другого – промежуточных маячных блоков, после чего натягиваются причалки и устанавливаются рядовые блоки.
Установка стеновых блоков производится равномерно по всему периметру захватки с отставанием по высоте на ее границах не более, чем на один этаж.
Разрывы должны быть расположены по проему или ограничены при многорядной разрезке стен ступенчатой штрабой.
При трех-четырехрядной разрезке стен вслед за монтажом ряда наружных стен устанавливаются блоки того же ряда внутренних стен. При стенах с проемами сперва устанавливаются простеночные, затем подоконные блоки.
При монтаже стеновых блоков рекомендуется применять цементно-известковые составы 1:0, 10:4 примарке цемента 300 и 1:0,15:4 при марке цемента 400 при подвижности, соответствующей погружению стандартного конуса на 10-12см.
Разравнивание растворной постели производится пилой-гребенкой длиной на 70-100мм меньше толщины блока. Растворная постель не должна доходить до наружной грани блока на 40-50мм и до внутренней – на 15-20мм
Установка и выверка блоков производится непосредственно на растворную постель или на шашки и клинья, с постепенным осаживанием последних.
Подбивка клиньев под блок для его рихтовки запрещается.
Удаление клиньев из-под блоков при их высоте до 900мм производится немедленно после установки их в проектное положение, а при высоте 1,2м и более – не позже 1 часа после окончания осаживания клиньев.
Шашки изготавливаются из мягких пород, раствора или высокопрочного гипса, размером 40х40мм при толщине на 2-3мм меньше проектной толщины горизонтального шва.
Выверка блоков наружных стен производится по внутренней плоскости стен.
Заполнение пазов между блоками производится после окончательной выверки правильности их установки.
Заполнение узких вертикальных швов производится раствором с применением специальных струбцин с щитками, обитыми пористой резиной.
Заполнение вертикальных пазов наружных стен производится легким бетоном марки 50 с заполнением за один прием на высоту до 1м и уплотнением электровибратором И-116 с наконечником длиной 50мм.
Пазы внутренних стен заполняются густопластичным раствором.
При монтаже крупнопанельных перегородок последовательно выполняются следующие операции:
а)разбивка осей перегородок и установка деревянных пробок для крепления перегородок;
б)крепление к стенам на гипсе брусков-фиксаторов;
в)расчистка и подготовка места для установки перегородок;
г)подъем при помощи захвата перегородки, подача ее к месту установки, по диагонали помещения с разворачиванием, опусканием в проектное положение и временным креплением инвентарными подкосами;
д) расстроповка панели, окончательное закрепление и снятие временного крепления.
Окончательное закрепление панелей перегородок осуществляется парными металлическими ершами, Т- образными ершами или металлическими закрепами.
После окончательного закрепления производится конопатка зазоров минеральной ватой или войлоком, смоченным в гипсовом молоке, и заливка вертикальных стыков сверху гипсовым раствором состава 1:1 – 1:2 с установкой вдоль стыков реек.
Все стыки подлежат тщательной промазке и обработке заподлицо с поверхностями панелей.
Монтаж панелей междуэтажных перекрытий производится с одновременной установкой балконных плит, перегородок, лестниц и пр.
Временное крепление балконных плит обеспечивается при помощи инвентарной растяжки с накидной головкой или инвентарной металлической стойкой, опирающейся на ниже расположенный балкон.
Монтаж крупноблочных зданий в зимних условиях должен производиться с соблюдением требований технических условий на производство и приемку общестроительных и специальных работ.
В проекте должно быть указано, что он проверен для производства работ в зимнее время.
Установка и выверка блока при температуре воздуха до – 150 должна заканчиваться до начала схватывания (потери подвижности) раствора, а конец схватывания должен быть до начала замерзания раствора.
При температуре воздуха ниже –150 установка блоков производится методом замораживания.
Температура раствора в момент разравнивания его для устройства швов кладки должна быть не ниже: + 200—при температуре воздуха выше – 100; + 250 – при температуре воздуха от – 10 до – 200; +300 – при температуре воздуха ниже – 200.
При использовании раствора с добавкой поташа температура раствора к моменту укладки должна быть не менее 00.
Размеры добавки поташа должны составлять: 1% к весу сухой растворной смеси при температуре наружного воздуха до –50; 1,5% -- при температуре до – 150.
Для монтажа блоков в зимних условиях следует применять раствор марки не ниже 50.
Подвижность растворов, применяемых при монтаже блоков, должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах от 10 до 12см.
Приготовление раствора при небольшом его расходе рекомендуется осуществлять на месте из сухой растворной смеси требуемого состава и марки, доставленной в пакетах с центрального растворного завода. Воду для приготовления раствора следует подогревать переносным водоподогревателем.
Приготовление раствора можно осуществлять в деревянном утепленном ящике или металлическом ящике с греющим дном с помощью электроподогревателя; перемешивание при приготовлении раствора в ящике целесообразно производить с помощью электромешалки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.