Проектирование работ по монтажу многоэтажного каркасного промышленного здания. Технологическая карта отдельного монтажного процесса, страница 2

Требуемый вылет крюка L м, определяется согласно рациональной схемы размещения крана при монтаже фундаментов (рисунок 5).

Рисунок 5- Рациональная схема размещения крана при монтаже фундаментных блоков

где l₁ и l₂ – соответственно длина пролётов поперёк и вдоль здания, м.

Длина стрелы монтажного крана L_с, м. (рисунок 4), определяется по формуле

где h_к- длина каната. При подъёме фундаментных блоков принимается h_к=1.5 м [1, с 17]

        h_c- высота

        Р- расстояние от места прикрепления стрелы до оси поворотной платформы . Согласно [1, с 43, прилож. 4, табл. 3] Р=1.1 м.

Монтаж остальных конструктивных элементов ведётся с применением башенного крана. При ширине здания 30 м. целесообразно вести монтаж с одного подкранового пути.

Как видно из рисунка 2 наиболее отдалённым и высоко расположенным элементом в здании является панель ограждения, с противоположной стороны от башенного крана.

Расчётная схема дл определения технических параметров башенного крана представлена на рисунке 6.

Рисунок 6- Схема для определения монтажных характеристик башенного крана

                    при монтаже наиболее удалённого и высоко расположенного блока ограждения.

Согласно рисунка 6 требуемая высота подъёма крюка башенного крана H м, определяется по формуле

                        H=h_c+a-h_Э+b                                                                            (6)

где h_c- превышение опоры монтажного элемента под уровнем стоянки крана. Согласно рисунка

       а- требующееся по условиям монтажа

       h_э- высота монтируемого элемента, h_э=1.2 м;

       b- конструктивная высота захватного устройства. Согласно [1, с 42, прилож 4, табл. 1] для панели ограждения b= м.

Необходимый вылет крюка башенного крана (рисунок 6) определяется по формуле

                            L=0.5A+d+B_зд+с+в_п+0.1+в_п/2                                             (7)

где с- толщина колонны. с=0.5 м;

d- минимальное расстояние от выступающей части здания до оси ближайшего рельса. Согласно [1, с.15] d=20 м.

А-ширина колеи подкрановых путей. Согласно [1, с.42, прилож. 4, табл. 2] для промышленных зданий при массе самого тяжёлого элемента 8.5 т. А= м.

в_п- толщина панели ограждения. в_п=0.25 м.

Наиболее тяжёлыми элементами здания (надземной части) являются колонны 3-го этажа. Расчётная схема для определения монтажных характеристик башенного крана, необходимых для монтажа элемента, массой 6.1 т представлена на рисунке 7.

Согласно рисунка 7 требуемая высота подъёма крюка в соответствии с формулой (6), при h₀= м, а= м, h_э= м, и b= м. ([1, с.42, прилож. 4, табл. 1]), составляет.

Необходимый вылет крюка (рисунок 7) определяется по формуле

При А= м, d= м, с= м, В_зд= м,

Полученные результаты расчётов сведём в таблицу 2.

Рисунок 7- Схема для определения монтажных характеристик башенного   крана при монтаже самого тяжёлого элемента здания (коонны 3-го этажа)

Характеристика                    элементов			Расчётные характеристики крана			Возможные варианты монтажных кранов
Наиме нование	Масса, т	Кол-во, шт.	Высота подъёма крюка Н,м	Вылет крюка, Lм	Длина стрелы Lc, м
Стреловой самоходный кран
Блоки фунда-ментные
Башенный кран
1.Блоки ограж-дения
2.колон-ны 3-го этажа

1.4  Определение трудоёмкости работ и затрат средств механизации при монтаже

Трудоёмкость работ и затрат средств механизации при монтаже многоэтажного каркасного промышленного здания определяются по Единым нормам и расценкам (ЕНиР) [4].

Общая трудоёмкость Ч в человеко-днях и затраты средств механизации М в машино- сменах соответствующего вида работ определяется на основании объёма работ V и норм времени в человеко-часах Н_ч.ч. и машино-часах ведущей машины Н_м.ч., принимаемых по ЕНиР [4]:

где- 8 средняя продолжительность рабочей смены в часах.

На основании ЕНиР [4] устанавливаются также составы монтажных звеньев по каждому виду работ. Все расчёты сведены в таблицу 3. При монтаже фундамента предполагалось разбивка его на составные элементы и нормы ЕНиР  умножалась на 1.15. Данные от объёма работ взяты из таблицы 1.

Таблица 3- Трудоёмкость работ и затрат средств механизации при монтаже здания.

Наимено-вание работ	Перечень отдельных строительных процессов	Объём работ		Масса одного элемента, т	ЕНиР	Трудоёмкость		Механоёмкость		Состав звена, чел
						На измеритель, чел-час	На весь объём, чел-см	На измеритель, маш-час	На весь объём, маш-см
		Единицы измерения	Количество
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1.монтаж фундаментов	а) установка	Шт.
2.монтаж колонн первого и второго этажа	а) установка

1.5  Сравнение вариантов строительно-монтажных работ и выбор конкретных кранов

Сравнение вариантов производства работ и выбор строительно-монтажных кранов осуществляется на основе следующих показателей:

- продолжительность строительно-монтажных работ;

- себестоимость производства работ;

- капитальные вложения на аренду кранов;

- приведенные затраты.

Продолжительность выполнения работ Т в сменах определяется по формуле,

                                        Т=Т_ф+t_всп,                                                                 (11)

где – Т_ф- фактическое количество смен работы крана на объекте;

          t_всп- продолжительность вспомогательных операций по монтажу, демонтажу и перебазированию строительных кранов на объект, см.

где     - суммарная трудоёмкость работ по монтажу элементов для конкретного крана, чел. см.;