Выбор электродвигателя. Уточнение передаточного числа по ГОСТ, кинематический расчёт передачи

Страницы работы

1 страница (Word-файл)

Содержание работы

курсовое проектирование по курсам

«Прикладная механика»,

«детали машин и основы конструирования»

*******************************************************************

Этап 1

Выбор электродвигателя. Уточнение передаточного числа по ГОСТ, кинематический расчёт передачи.

Задачи этапа

1. Определить общий коэффициент полезного действия редуктора или привода hо

2. Определить частоты вращения n1, n2 и угловые скорости вращения валов w1, w2 и вращающие моменты на валах редуктора (привода) Т1, Т2.

Этап 2

Назначение материалов зубчатых и червячных колёс и их термообработки. Расчёт допускаемых контактных и изгибных напряжений с учётом ресурса работы передачи. Определение основных параметров передач (aw , de2)

Задачи этапа

1. Назначить материалы зубчатых колёс или червячной пары, виды термообработки (если не заданы) и твёрдости поверхности и сердцевины.

2. Определить допускаемые контактные и изгибные напряжения с учётом заданного ресурса работы передачи

3. Рассчитать по критерию контактной выносливости активных поверхностей зубьев основной геометрический параметр передачи – межосевое расстояние aw или диаметр конического колеса de2.

4. Согласовать с ГОСТ межосевое расстояние передачи aw или диаметр колеса de2.

На что обратить внимание

1. При назначении твёрдости зубчатых колёс (для цилиндрической и конической передач), если твёрдость поверхностей составляет менее 350 НВ, необходимо задать твёрдость шестерни больше твёрдости колеса примерно на 25 ¸ 40 НВ.

2. Материалы червячной пары выбираются в зависимости от предварительно рассчитанной скорости скольжения uск.

3. Для цилиндрической и конической передач допускаемые контактные напряжения находятся сначала отдельно для материалов шестерни и колеса ([sН1] и [sН2]) с учётом соответствующих коэффициентов долговечности kHL1 и kHL2, а затем определяются допускаемые напряжения для передачи [sН]. Допускаемые изгибные напряжения определяются раздельно для шестерни и колеса.

4. Для материалов зубчатых колёс, а также венцов червячных колёс коэффициенты долговечности kHL и kFL могут принимать значения только в следующих диапазонах:

·  стали после объёмного упрочнения (ОЗ, У, Н): 1 ¸ 2,6

·  стали после поверхностного упрочнения (ТВЧ, Ц, А): 1 ¸1,8

·  оловянистые бронзы (Бр ОФ, Бр ОНФ и др.): 0,67 ¸ 1,15

·  алюминиево-железистые бронзы (Бр АЖ, Бр АЖН и др.), латунь, чугун:   1,0.

Похожие материалы

Информация о работе